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温室用移动式苗床的设计
.
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■王锐锋程俊峰(广东省农业机械研究所)
随着我国现代化农业的飞速发展,温室作为一
种现代化的农业设施得到逐步发展和推广,截至
2004年底,我国已建有各类型温室1000多hm.然
而与发达国家相比,我国的温室总面积以及普及率
还远远落后.温室的造价相对于国民收入还是比较
昂贵,如用来种植普通作物,显然是很难收回投
资.因此,在投资额一定的情况下,想利用有限的
资源获得更好的经济收益,首先要要提高温室使用
率,增加单位面积产量;其次要好钢用在刀刃上,
用温室来种植高经济作物,培育新种苗等.但是种
苗和高经济作物普遍比较娇贵,对自身环境气候要
求严格,不仅需要严格控制温室内部的小气候环
境,而且要采用单株小盆栽培,以便于人工经常的
护理.如何提高工作效率,提高人员对作物的操作
便利性成为了首要解决的问题.
1移动式苗床的产生
在使用要求下,栽培苗床应运而生.栽培苗床
一
般采用轻钢结构,固定于地面,高度以适宜于人
弯腰操作而定,一般为0.5~0.8m;宽度以人弯腰
伸臂可以轻松操作苗床上作物而定,一般取1.5~
2.0m;长度则依温室长度和使用要求而定,从几米
到几十米均可,无具体要求.苗床上面铺设铁网,
作物就放置于上面.使用栽培苗床固然提高了操作
人员的便利性,提高了工作效率,但操作人员为了
便于围绕着苗株操作,每架苗床旁边都要保留一条
供人通行的道路.如每条苗床旁边都要布置一条道
路的话,室内空间势必被道路占用了很大一部分,
大大降低了温室的使用效率,这对于提高温室的经
济性又是一个很大的冲突.因此,如何既能便利地
使用苗床,又能更有效地利用温室空间,成了温室
用户的进一步需求.室内移动苗床在此需求上产生
了.
2移动式苗床的设计及应用
室内移动苗床是通过多架苗床共用一条道路来
提高温室使用率的,其外形尺寸与固定苗床类似,
但可以沿宽度方向作左右移动.使用移动苗床,温
室内每跨只需预留一条道路即可,通过移动苗床上
盘使道路出现在不同的苗床侧边,大大节约了温室
使用面积.下面,我们来讨论一下移动式苗床的设
计(如无特殊说明,以下所称的苗床均指移动式苗
床).
2.1苗床主体结构形式
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代
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农
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业
quModernAgriculturalEqui
装
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备
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如图1,苗床要满足移动的条件,必须为上下
两层分离结构.上面的苗盘因为要用来放置作物,
需采用整体平面结构;下边的支撑架,因其只起承
载作用而已,为了节省成本,在苗床长度方向上采
用间断式的点式支撑,而不采取连续结构;上盘和
下支撑架之间通过两条滚轴连接,转动滚轴,可以
使上盘左右移动.温室的道路就是通过移动上盘来
获得的.
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1.轴承臂;2.防翻钩;3.铁删;4.承重臂;5.支撑架
图1移动苗床截面示意图
2.2苗床的结构尺寸确定
根据使用要求,取苗床高度为O.5~O.8m,上
盘宽度为1.5~2.Om,苗床间道路为O.6~0.7m.
在这个要求的基础上,具体确定苗床各部分尺寸需
满足的条件.令代表道路宽,代表上盘宽,
代表下盘宽,则满足=+;当苗床移
动时,设上盘速度为yt:,轴承管速度为y,因圆
周的速度为圆心的2倍,即y:2y,则需满足
≥*+2中;另外,当苗床移到极限位置,即
一
端上下盘边对齐时,要保证苗床不能倾覆,假设
苗床上面承受的为均布载荷,则需满足≥
O.5~根据如上条件,可知图1中假定苗床的尺
寸均符合要求.
2,3苗床的受力分析
现在以图1所示苗床为例来考虑承载问题.从
图1可知,苗床的承重从上而下依次为承重管,轴承
管,支撑架,我们先对承重管进行分析.
假定承重管材料为25圆管,壁厚1.2mm,长
度方向上间隔为0.5m一条,苗床承重要求为50
kg/m,因此可以视作管上均布载荷q=O.25
kN/m.因苗床处于正中位置时承重管所受的弯矩小
于苗床处于极限位置时所受的弯矩,故以苗床处于
囝M现od代ernA农gr.c业ultu装ralE备qu..m.
极限位置时的情况对承重管的受力情况进行分析:
首先根据承载要求对管求支反力并做弯矩图(详细
过程略),可知该管承受的最大弯矩位于悬出端轴
承管处,最大值M…=7O.3N?m,由此可得其承受
的最大弯曲应力…===1.38×10(MPa).
查手册可知,普通农业机械用型钢A4,A5钢的抗拉
压许用应力均大大超过该值,证明假定的承重管在
弯曲应力强度上符合假定承重要求.考虑到苗床受
力均匀,没有局部强载荷,故无需校核管材的剪应
力强度.因此,该承重管的选材是合适的.同理,
我们可以计算出轴承管和支撑架的弯曲应力强度,
并由此选取合适的材料,此处不一一赘述.
2.4苗床的安全设置
当苗床上盘滚动到一边
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