我厂水泥包装机的综合故障分析.docVIP

我厂 我厂水泥包装机的综合故障分析 江西万年青股份有限公司 陈显辉林隆福 江西万年青水泥股份有限公司玉山水泥厂是一家现代化的国有大型企业，目前拥有2条 2 500t／d熟料水泥生产线，水泥年生产能力达170万t。我厂包装设备采用BHYW-8型回转式 水泥包装机，2003年9月2台包装机相继投产。该包装机8嘴灌装，设计能力为120t／h。从 在我厂的使用状况看，该设备在使用初期故障率一直居高不下，其产量远远低于设计水平， 给我厂的生产和效益带来极大的影响。现结合包装机的主要故障以及采取的具体措施，浅谈 一些心得体会，与大家共勉。 为了对包装机故障做一个综合的分析，我们先对包装机的工作原理作一个具体的描述。 1包装机的工作原理 下面从电气上对包装机的工作过程进行分析。 (1)灌装过程。人工插袋后，通过内撞块与闸板控制机构撞块相碰实现定点开启闸板， 灌装开始。 当未插袋或无料时，袋重达不到o．8kg时，微机控制系统视为未插袋，固体继电器SSR 不动作，KAl不吸合，由于KA2在接近开关SQl动作前不吸合，故电磁铁YAl吸合，闸板 关闭(电磁铁只要瞬间带电，闸板就能关 闭)，防止出灰管溢灰(见图1)。 鼍 当袋重大于0．8kg时，微机控制系统视 为已插袋，固体继电器SSR动作，KAl吸 H 合，电磁铁YAl释放，闸板不关闭，继续 灌装。 等于50kg断开厂7]103 nKAI 当灌装未达到设定目标值(如50kg)， KAl蕊茛_0．8～50kg闭合。瀚黼 到掉袋位置时，接近开关SQ2动作，KA3 个『———卜阿T1 l买雨 吸合，由于KAl也吸合，所以电磁铁YAl 竺1／!!!箩： Il 吸合，闸板关闭。同时电磁铁YA2释放， 竺1／KA!111箩： 此时不掉袋。通过掉袋位置后，内撞块强 o．§竺箩—五汀—而’F币 l 3 1 3 制打开闸板，进行二次灌装。 —罾坠F 固体继电器SSR不动作，KAl释放，KA2 鋈笠撇 当袋重达到设定目标值(如50kg)时， 释放，电磁铁YAl吸合，闸板关闭。到掉 图1单嘴计量控制原理图 袋的位置时，接近开关SQ2动作，KA3吸 251 合， 合，电磁铁YA2吸合，滚轮和卡块脱开，水泥袋自动掉袋，完成一个灌装循环。 (2)灌装电机的控制。包装机有两组启停按钮在本体上对称分布，按启动按钮后，包装 机并不马上启动，而是通过掉袋位置接近开关带动继电器KA3吸合，从而固体继电器3SSR 类似交流接触器动作，驱动灌装电机运行。图中BHQ为电机综合保护器，有过流、断相检 测功能(见图2)。 N 滑 环 电 源 图2灌装电机原理图 2包装机的主要故障与处理 2．1中间继电器故障 从包装机的工作原理可以看出，中间继电器在包装机关闸、掉袋、电机启动等工作中起 着极其重要的作用。在设备使用初期，经常出现中间继电器触头损坏及引线烧断现象，导致 包装机喷灰、不掉袋等故障。由于包装机每旋转一圈，继电器KAI会动作2次以上，用来 控制电磁铁关闸。这样，特别容易造成继电器常闭触点的损坏。为延长其使用寿命，我们对 线路作了一个小小的改进。就是在所有配电箱中KAl常闭触点1脚和4脚之间并联一对触点 (见图1虚线部分)。这样的话，继电器的触点容量增加一倍，寿命将会大大延长。后来这一 点得到了证明。需要指出的是，设备原装的继电器还经常出现内部引线脱落现象，估计存在 质量问题。后经试验使用正泰集团的产品后，设备的故障率大大降低。 2．2电磁铁控制器故障 包装机的关闸和掉袋最终通过电磁铁来牵引，而电磁铁是通过控制器来操纵的。在以往 使用中，控制器常出现内部元件损坏，造成包装机不关闸或不掉袋，常需要停机进行处理。 自包装机工作以来，控制器已损坏上百只。针对这一情况，我们试用了一种一体化电磁铁。 将1号包装机的电磁铁及控制器几乎全部用这种产品替换。试用3个月后，至今只发现有1 只电磁铁损坏，包装机的故障率比以前大有降低。我们决定继续选用这一产品。 252 2．3 2．3碳刷滑环故障 我们知道，包装机的供电线路是通过碳刷和滑环装置引入到回转料仓顶部，再分流到各 个单嘴控制箱。供电滑环共有六道，自下而上分别为：第一道为供电电源零线N；第二、 三、四道为供电电源A、B、c三个相线；第五道为包装机回转料仓上限位；第六道为包装 机回转料仓下限位。 包装机回转料仓料位控制为音叉式料位发讯器，高低料位各1只，用于控制给料机的停 车和启动。当高料位失控时，会导致溢灰管跑灰严重；低料