钢筋安装作业指导书.doc

钢筋加工和安装作业指导书 8 - 预应力现浇简支箱梁钢筋工程概况 32m简支箱梁截面类型为单箱单室简支箱梁，梁端顶板、腹板局部向内侧加厚，底板分别向内、外侧加厚。桥梁宽13.0（13.4）m，桥梁建筑总宽13.4m。简支箱梁长为32.6m，计算跨度为31.1m，跨中部分梁高2.8m，支点部分梁高3.0m，横桥向支座中心距4.7m。梁体混凝土采用强度等级为C50的混凝土。封锚采用强度等级为C50的无收缩性混凝土，挡碴槽、遮板、电缆槽竖墙及盖板混凝土强度等级为C40。32m梁体设计重量788t，梁体施工方法为移动模架现浇法。 一孔梁钢筋共53.57t，有Φ25、Φ20、Φ18、Φ16、Φ12、Φ10、Ф8六种钢筋,钢筋编号从N1～N60，由于Φ25钢筋闪光对焊焊接质量难以保证，因此Φ25钢筋采用套筒连接，Φ20、Φ18、Φ16采用闪光对焊，其余钢筋采用搭接焊，钢筋下料时尽量少避免焊接（见Φ25、Φ20钢筋优化下料表）。主要预埋件有通风孔、排水孔、泄水孔、伸缩缝预埋件、电缆槽、接触网支柱锚固螺栓及加强钢筋、人行道栏杆及声屏障预埋筋、综合接地措施和防落梁措施。 钢筋安装工作内容与工期安排 1.工作内容： A. 钢筋下料、制作编号 B. 钢筋绑扎、预埋件埋设 2.工期安排： 梁体钢筋安装按照先底板、腹板钢筋，再进行顶板钢筋绑扎，波纹管与钢绞线在绑扎钢筋骨架时一同埋设，钢绞线应预先穿在波纹管内。从安装底板钢筋到顶板钢筋绑扎完毕约需要70h。 三.工序流程图： 1. 钢筋安装施工顺序 钢筋安装顺序：钢筋下料、制作——安装端模——绑扎底板钢筋——安装波纹管与锚垫板——绑扎腹板钢筋——安装波纹管与锚垫伴——安装内模——绑扎顶板钢筋，钢筋安装工艺流程见图1： 图1钢筋安装工艺流程图 原材料进场验收安装端模 原材料进场验收 安装端模 原材料检验合格钢筋下料、制作 原材料检验合格 钢筋下料、制作 安装防梁落挡块 安装防梁落挡块 安装支座加固筋锚垫板固定安装底板钢筋 安装支座加固筋 锚垫板固定 安装底板钢筋 安装底板波纹管 安装底板波纹管 埋设底板泻水孔安装腹板钢筋 埋设底板泻水孔 安装腹板钢筋 安装腹板波纹管 安装腹板波纹管 通风孔埋设安装内模 通风孔埋设 安装内模 安装顶板钢筋与预埋件 安装顶板钢筋与预埋件 2．钢筋绑扎操作顺序： 钢筋绑扎操作顺序：底模端模安装调整完毕→安装底板底层钢筋→安装锚垫板、穿波纹管、钢绞线→安装底板顶层及腹板钢筋→穿腹板波纹管、钢绞线→安装顶板底层钢筋→安装顶板顶层钢筋→顶板预埋件、泻水孔。流程图见图2 图2 钢筋绑扎操作流程图 防梁落挡块安装底模、端模钢绞线穿束 防梁落挡块 安装底模、端模 钢绞线穿束 安装底板底N21、N16、N16、N36、N12等安装锚垫板就位 安装底板底N21、N16、N16、N36、N12等 安装锚垫板 就位 支座加固筋安装底板波纹管 支座加固筋 安装底板波纹管 安装底板顶N35、N37、N28、N26、N25等 安装底板顶N35、N37、N28、N26、N25等 波纹管定位 波纹管定位 安装腹板波纹管安装腹板N30、N37、N15等 安装腹板波纹管 安装腹板N30、N37、N15等 通风孔及螺旋筋钢绞线穿束安装内模 通风孔及螺旋筋 钢绞线穿束 安装内模 顶板底N14、N27、N25等 顶板底N14、N27、N25等 安装接触网钢板顶板顶N5、N12等 安装接触网钢板 顶板顶N5、N12等 挡渣墙钢筋泄水孔等其他预埋件 挡渣墙钢筋 泄水孔等其他预埋件 四.钢筋制作、安装施工要求 1．原材料 A．钢筋：钢筋进场时，必须由实验人员对其质量标准进行全面检查，检查其质量证明文件，并取样做屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯实验，检验数量：同牌号、同炉罐、同规格、同交货状态的钢筋每60t为一批，不足60t的也按一批计，每批抽检一次。对钢筋外观质量进行检查：平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 原材料进场后,物资部门需要注明进场日期、材料规格、合格证编号、自检合格报告等,原件有实验室统一保管,复印物资部与工程部备份。 2．工艺要求 A．钢筋安装及制作要求按照《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》施工。 B．钢筋接长小于φ16的采用双面搭接焊加工工艺，大于φ16（含16）小于φ25的采用闪光对焊加工工艺，由于φ25钢筋对焊时质量难以控制，梁体Φ25钢筋采用套筒连接。 C.梁体钢筋应整体绑扎，先进行底板及腹板钢筋绑扎，再进行顶板钢筋绑扎，当梁体钢筋与预应力筋相碰时，可适当移动梁体钢筋或适当弯折。梁体钢筋最小净保护层除顶板为30mm外，其余均为35mm。绑扎铁丝的尾部不得伸入保护层内，由于桥面面层与梁体混凝土一起浇筑，顶板顶面钢筋根据前面坡度设置1：5