波纹管加工、安装作业指导书.doc

中铁十一局二公司甬台温铁路现浇梁预应力施工作业指导书 PAGE PAGE 5 目 录 一.工程概况··········································2 二.波纹管加工及验收··································2 1.设备操作及波纹管加工····························2 2.产品的检验······································3 三.波纹管定位与安装··································3 1.波纹管安装的准备工作··························3 2.波纹管的定位···································3 3.波纹管安装·····································8 4.管道安装应符合列要求····························9 现浇32米预应力混凝土简支箱梁 波纹管加工与安装作业指导书 一、工程概况 我施工段现有前溪特大桥、潘郎特大桥、里岙大桥共计210片梁的施工任务。波纹管采用宽36mm,厚0.28mm的钢带自行加工. 二、波纹管加工及验收 1.设备操作及波纹管加工 操作前须对整机的装配、成管中心部分的选配、电路的连接、润滑油液面、冷却润滑油液面及齿轮减速器的润滑油进行检查。检查主心轴的旋转方向，正确方向是：朝着立板看时主心轴按逆时针转动，电机按顺时针转。操作步骤如下： 1）安装所需要的成管中心部分器件； 2）将钢带送入压波纹装置； 3）调整钢带方向，确定压波纹装置的位置； 4）调整顶针装置； 5）调整拆边装置； 6）调整滚花装置和压紧装置，用调整手把拧紧滚花轮和压紧轮，使滚花轮靠近心模推压接缝，并用压紧轮压紧，然后拧紧各自的锁定螺栓； 7）按下电动油泵开关； 8）启动卷筒机，先卷0.5m进行试调，当符合所用管要求时，在继续开动卷管机，达到所要长度，停机、切割，采用砂轮切割，不得使用电焊或氧气切割。 9）当钢带用完时，应及时停机，将换上来的钢带与原钢带点焊连接，启动卷筒机继续工作。 2.产品的检验 1）目视检查：仅在接缝上有滚花纹，没有顶针的划伤，与套管能旋接。 2）接缝检查：当两人各持管的一端往外拉时，听不见杂音，接缝处的材料不发生折断。 三.波纹管的定位与安装 1.波纹管安装的准备工作 1）波纹管的储藏 现场制作的波纹管长度根据实际需要长度确定，一般长度 为10m一节，成品以后的波纹管应放在干燥、通风、没有腐蚀的地方。 2）波纹管的搬运 波纹管应轻拿轻放，不得随便在地上拖拉，应用施工吊篮吊装，不得用一根绳索拦腰捆扎吊装。 2. 波纹管的定位 1）定位钢筋采用φ12圆钢，定位钢筋间距为50cm,在变化段适当加密，定位钢筋并与梁体骨架钢筋焊接牢固，不得将波纹管灼伤或焊穿（采用木板遮挡），焊接形状如下图1。 图1 加固波纹管示意图 2）波纹管的线形控制 一般采用跨中、梁端、竖直起弯点（水平起弯点）五个截面控制。直接在侧模标出记号（到底板的距离和到腹板的垂直距离），在箍筋上量出相应点的高度，定出波纹管曲线位置，利于波纹管坐标的确定，安装就位过程应一次成型，尽量避免反复弯曲，以防管壁开裂，线形控制把原坐标体系转换成每个断面的到底板、腹板的距离，通过量测定出波纹管的空间位置。（参照表1、表2） 表1 各控制点到底板、腹板的距离 控制点编号 定位钢筋网到封锚顶端的距离 各预应力钢筋中心位置 N1a N1b N1c N1d N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 N10 N11 mm a b a b a b a b c b c b c b c b c b c b c b c b c b c b 0 70 0 325 500 325 1050 325 1600 325 741 480 741 900 741 1320 741 1740 741 2160 333 480 333 900 333 1320 333 1740 333 2160 1 1764 0 125 500 125 1050 125 1600 125 503 162 503 522 503 942 503 1362 503 1782 215 162 215 522 215 942 215 1362 215 1782 2 1913 0 125 500 125 1050 125 1600 125 482 152 482 507 482 926 482 1346 482 1766 204 152 204 507 204 926 204 1346 204 1766 3 2336 0