机械设备维修学习项目七 典型设备的修理.pptVIP

学习项目七 典型设备的修理 任务1 卧式车床的修理 1.1 修理前的准备工作 卧式车床修理前，应详细了解其修理要求和存在的主要问题，如主要零部件的磨损情况，机床的几何精度、加工精度降低情况，以及运转中存在的问题。据此提出预检项目，预检后确定具体的修理项目及修理方案，准备专用工具、检具和测量工具，确定修理后的精度检验项目及试车验收要求。 1．卧式车床修复后应满足的要求 (1)达到零件的加工精度及工艺要求； (2)保证机床的切削性能； (3)操纵机构应省力、灵活、安全、可靠； (4)排除机床的热变形、噪声、振动、漏油之类的故障 2．选择修理基准及修理顺序 根据机床的尺寸链关系确定修理基准和修理顺序。 卧式车床修理顺序是床身修理、溜板部件修理、主轴箱部件修理、刀架部件修理、进给箱部件修理、溜板箱部件修理、尾座部件修理及总装配。 3．需要的测量工具 序号 名称 规格／mm 数量 用 途 l 检验桥板 长250 1 测量床身导轨精度 2 角度底座 长200～250 l 刮研、测量床身导轨 3 角度底座 200×250 1 刮研、测量床身导轨 4 检验心轴 ￠80×1500 1 测量床身导轨的直线度 5 检验心轴 ￠30× 300 1 测量溜板的丝杠孔对导轨的平行度 6 角度底座 长200 1 刮研溜板箱燕尾导轨 7 角度底座 长150 1 刮研溜板箱燕尾导轨 8 检验心轴 ￠50×300 1 测量开合螺母轴线 9 研磨棒 1 研磨尾座轴孔 10 检验心轴 ￠30×190/255 1 测量三支承同轴度 1.2修理工艺过程 1．确定修理方案 床身的修理方案应根据导轨的损伤程度、生产现场的技术条件及导轨表面的材质确定。若导轨表面整体磨损，可用刮研、磨削、精刨等方法修复；若导轨表面局部损伤可用焊补、粘补、涂镀等方法修复。 确定床身导轨的修理方案包括确定修理方法和修理基准。 2．床身导轨的修理工艺 (1)床身导轨的磨削 (2)床身导轨的刮研 1.2.2 溜板部件的修理 溜板部件由床鞍、中滑板和横向进给丝杠螺母副等组成，它主要担负着机床纵、横向进给的切削运动。它自身的精度与床身导轨面之间配合状况良好与否。将直接影响加工零件的精度和表面粗糙度。 1．溜板部件修理的重点 (1)保证床鞍上、下导轨的垂直度要求。 (2)补偿因床鞍及床身导轨磨损而改变的尺寸链。 2．溜板部件的刮研工艺 (1)刮研中滑板表面 (2)刮研床鞍导轨面 (3)刮研中滑板导轨面 (4)刮研床鞍横向导轨面 (5)修复床鞍上、下导轨的垂直度 (6)校正中滑板导轨面 3．溜板邵件的拼装 (1)床鞍与床身的拼装 (2)中滑板与床鞍的拼装 1.2.3 主轴箱邵件的修理 主轴箱部件是由箱体、主轴部件、各传动件、变速机构、离合器机构、操纵机构等部分组成 。 1．主轴部件的修理 修理的主要内容包括主轴精度的检验、主轴的修复、轴承的选配和预紧、轴承的配磨等。 2．主轴箱体的修理 3．主轴开停及制动机构的修理 4．主轴箱变速操纵机构的修理 5．主轴箱的装配 6．主轴箱与床身的拼装 1.2.4 刀架部件的修理 图7-22刀架部件结构 1一钢球2一刀架座 3一定位销 4一小滑板5一转盘 图7-23 刀架部件主要修理零件的示意图 a)小滑板b)转盘C)方刀架 (图中序号为刀架工作的代号) (1)小滑板的修理 (2)方刀架的刮研 (3)刀架转盘的修理 (4)丝杠螺母的修理和装配调整 1.2.5 进给箱部件的修理 (1)基本螺距机构、倍增机构及其操纵机构的修理检查基本螺距机构、倍增机构中各齿轮、操纵机构、轴的弯曲等情况，修理或更换已磨损的齿轮、轴、滑块、压块、斜面推销等零件。 (2)丝杠连接法兰及推力球轴承的修理 (3)托架的调整与支承孔的修复 1.2.6 溜板箱部件的修理 溜板箱部件修理的主要工作内容有丝杠传动机构的修理、光杠传动机构的修理、安全离合器和超越离合器的修理及进给操纵机构的修理。 (1)丝杠传动机构的修理丝杠传动机构的修理 1)溜板箱燕尾导轨的修理 2)开合螺母体的修理