泥浆置换注浆安全技术交底.docxVIP

技术交底记录 编 号 （表C2-5） 工程名称 分部工程名称 顶管工程 分项工程名称 泥浆置换注浆 施工单位 交底日期 2019.6.13 交底内容： 1、施工准备 1.1、技术准备 1.1.1、图纸会审完毕，进行专项技术交底完成； 1.1.2、专项施工方案经审批并发给施工队； 1.1.3、工作井至接收井双线管道全部完成顶进后； 1.2、物资、材料、设备、准备 1.2.1、注浆机及设备进场，主要机械设备完成自检并报请监理单位验收符合相关规定要求； 1.2.2、水泥、粉煤灰等注浆材料进场经检验合格； 1.2.3、按照有限空间作业安全要求配置安全防护设备、设施，尤其是配置有毒有害气体+氧含量检测仪、正压式呼吸设备等安全防护设施； 1.2.4、注浆孔不锈钢丝堵、生胶带、丝堵安装工具、止回阀（单流阀）等设施设备进场； 1.3、人员准备 1.3.1、按照施工总进度计划适时组织人员进场，保证具备高压注水泥浆的注浆段连续注入； 1.3.2、临电工、电气焊工需持证上岗； 1.3.3、有限空间监护人持证上岗并经过安全教育培训合格； 1.4、其他准备 1.4.1、施工用水、用电接入现场且确保安全； 2、施工技术要求和质量标准 2.1、注浆工艺流程 顶管段双线顶管完成，进出洞管道外侧缝隙填塞严密---安装注浆设备---连接注浆管道及注浆孔连接---搅拌水泥成浆液---检查注浆机压力表完好状态---检查注浆管路密封情况---开始注浆，随时关注注浆压力值---注浆完成一根管道再转入下一根管道注浆---检查注浆状态，发现前端管道上方注浆孔出浆液即合格---关闭注浆机，关闭注浆阀门，保持注浆压力---由一侧向另一侧按照管道注浆孔连续注浆---检查---结束注浆---复拧注浆孔丝堵。 2.2、注浆技术要求 2.2.1、所用水泥为P.O42.5,且需合格，提供合格证及检测报告； 2.2.2、注浆机提供合格证及相关资料，压力表提供合格证、出厂检测报告、复检报告等资料； 2.2.3、水泥采用立式搅拌机搅拌成浆，流入泥浆池放置30-40分钟方可使用，确保水泥有效浆化，水泥浆粘稠度适中为最佳； 2.2.4、注浆机安装位置距离基坑边缘距离不得小于2米，且安装固定； 2.2.5、注浆管由竖井井壁（角撑位置）进入竖井，再由管道侧边固定支架进入注浆孔位置，注浆孔为DN20，注浆孔采用变径单流阀与注浆管连接，其他非注浆管连接孔采用配套丝堵封堵严密； 2.2.6、注浆应由管段一头向另一头连续注入； 2.2.7、注浆压力控制在0.5-1.00MPa之间； 2.2.8、注浆水泥浆：水=1:1（重量比）； 2.2.9、注浆机最好选择双液注浆机，同时可以加注2个注浆孔进行注浆，一般操作方法如下： （1）、在起始段管道下方注浆孔安装注浆管，并设置单流阀，上方、侧方注浆孔采用不锈钢丝度缠绕生胶带一次性拧如（生胶带必须多缠绕几道，确保密封严密），每节管道注浆孔丝堵连接必须经过自检、互检、专检通过，并拍摄照片留存，做好封堵记录； （2）、注浆启动后，注浆面设专人看护，发现后一节管道上方注浆孔出现水泥浆液流出基本满足要求； （3）、接入注浆管注浆孔单流阀在注入水泥浆为固化前不得拆卸（单流阀不拆卸，注浆管可以移至下一注浆孔，但是需要再加单流阀），待水泥浆液固化后拆卸单流阀，再次拧入缠绕生胶带的不锈钢丝堵，控制拧紧力度； （4）、双线注浆可以单管注入，也可以双管同步注入，但是最终目标是背后注浆必须饱满，经过雷达检测无空隙为合格； 3、安全注意事项 3.1、人员安全管理 3.1.1、人员进场实行实名制管理，登记造册，每天上班前签字； 3.1.2、每天班前由安全员向作业层安全讲评； 3.1.3、工人进场按照总包要求做好三级教育，考试、培训均有资料； 3.1.4、进入竖井实行“挂牌制度”，所有进入竖井人员佩戴胸牌，进入竖井前将胸牌悬挂在竖井口“安全警示牌”上，人员出竖井拿走胸牌，换班人员依次操作； 3.2、安全防护管理 3.2.1、竖井防护栏杆以内不得有松动、松散、可移动物体及杂物，随时安排人员清理、拍照、记录； 3.2.2、防护栏杆高度距离地面1.70m（距离防水围堰顶1.20m），设置三道水平栏杆，立杆间距不大于2.0m，栏杆内侧张挂绿色防尘网，入口处设置“安全警示牌”和“安全标语牌”； 3.2.3、注浆施工吊运物体时，竖井内人员必须避险至安全地带，必要时在上部适当位置设置安全防护棚；配置信号工指挥吊车； 3.2.4、吊运长度大于3m物料时必须在物料两端设置软绳作为下落时的导向轨迹控制，防止物料下落时碰撞人员或已安装完成的支撑； 3.2.5、吊车支设位置应距离竖井边缘足够的安全距离，一般不得小于5m，吊车司机必须持有特种操作证，必须配置信号工和司索工，信号指挥采用对讲机； 3.3、施工现场安全