机械设备维修学习项目三3.4设备修理计划编制与实施.pptVIP

任务4 设备修理计划编制与实施 我国冶金企业把维护工作重点归纳为： 保持清洁、注意润滑、遵章使用、定期检查 4.1修理工作的种类 根据设备的使用寿命、修复工作量和工期，传统地将修理分为小修、中修、大修三类。 (1)小修 机械设备小修是由维护过渡到修理的初级阶段，根据日常维护工作中巡回检查发现的设备缺陷记录，针对一些在交接班时不能处理的问题制定出小修计划。 修理项目包括能在小修计划时间内修复的缺陷，更换零部件、润滑油脂，调整间隙等，此外，还应包括某些比较复杂的检查项目。 小修次数比较频繁。对于每个月的小修时间可以灵活运用，以不超过原定小修计划为限 由于小修的计划时间较短，因此，小修只是维护简单再生产的一种手段。小修费用由生产费用开支，计入当月生产成本。 (2)中修 由于机械设备小修的时间较短，一些需要较长时间才能处理的设备缺陷和隐患，不可能在小修时间内得到解决，但又不能拖到下一次大修时解决，这就有必要在两次大修之间安排一次或几次中修。中修范围较大，项目较多，一般是恢复性的修理。关键生产厂矿的主要生产设备中修将影响本企业的生产计划，因此，中修项目要在企业内部平衡。中修经费一般计入企业生产成本。 (3)大修 设备经过较长时间使用，某些关键部位受到损坏，不能在短时间内修复，则必须安排较长的停产时间进行修理，这类修理称为大修。 根据生产实践经验和有关统计资料，可估计某种主要生产设备在正常情况下的大修周期，大修周期的长短取决于设备维护的检修工作质量的高低。 其关键问题，一是遵章使用，不得超负荷使用设备；二是保证大修施工质量。 根据“修改结合”的原则，应充分利用设备大修的停产时间，尽量安排一些重大改革项目。 大修经费并不直接计人企业的生产成本，而由大修基金专项支付 “恢复性大修”，才能在大修费内开支，而把改革项目中的某些项目列为技术组织措施或列为安全措施等，由其他专项拨款。这是由于大修提成过低，基金过少，而在财务上采取的一种做法。实际上，在大修时安排改造项目在经济上是合理的，也是符合“挖潜改造”方针的。 由于大修施工中急需处理的工程项目多，修理工作量大，人员密集，工地窄小，分层作业，立体交叉，调度管理极为复杂，安全事故时有发生。因此，有人提出“分段修理”的建议，即把某些大修内容可放在中修时处理，使大修时的工程项目尽量减少。不过这种办法只能减少大修时的人员密集程度，而不能缩短大修工期，因为大修工期一般都是根据工期最长的大修项目确定的。例如，高炉大修时工期最长的项目是炉内砌砖，其余大修项目均配合完成。 4.2 修理计划的编制与实施 设备修理计划包括大、中、小修计划。编制设备修理计划要符合国家的政策、方针，要有充分的设备运行数据，可靠的资金来源，还要同生产、设计以及施工条件等相平衡。 4.2.1设备修理计划的编制 正确地编制设备修理计划，可以统筹安排设备的修理及修理所需的人力、物力与财力，有利于做好修理前准备工作，缩短修理停歇时间，节约修理费用。并可与作业计划密切配合，既保证生产的顺利进行，又保证维修任务的按时完成。 设备修理计划的内容包括：确定计划期内修理的种类、劳动量、进度和设备的修理停歇时间；计算修理用材和配件数量；编制修理费用预算等。 1．年度修理计划的编制 机电设备年度修理计划，是企业设备维修工作的大纲，安排着全年、各季和各月的设备修理任务。在年度计划中，一般只对设备的修理数量、修理类别和修理时间作大致安排；具体的内容，在季度、月度计划中再作详细安排。 年度维修计划，包括二级保养和项修、大修计划，高精度、大型和稀有设备修理计划，动力设备定期安全性能试验计划等，由设备管理部门负责编制。 (1)编制设备年度维修计划的基础资料 1)各种修理工作定额：复杂系数、劳动量定额、设备修理停歇时间定额、设备修理费用定额等； 2)设备的修理间隔期、修理周期和修理周期结构； 3)设备维修记录和故障统计资料； 4)设备年度技术状况普查资料； 5)计划期内各车间的年度生产计划等。 (2)编制设备年度修理计划的基本原则 企业在安排设备年度修理计划时，必须统盘考虑、全面安排、综合平衡。 1)要考虑维修与生产之间的平衡。 2)要注意维修任务与维修力量的平衡。 3)要注意设备维修任务与维修需用的原材料、外购件、外协件和备件等供应之间的平衡。 (3)编制年度修理计划应注意的问题 1)在安排设备修理进度时，对跨年、跨季、跨月的计划修理任务，应安排在要求完成的期限之内，要把年度计划与季度、月度计划很好地结合起来。 2)应考虑修理前技术、生产准备工作的工作量和时间进度。第四季度修理项目的工作量应适当减少，以便为下年度生产留出准备时间。 2．季度和月度修理计划的编制 季度修理计划是年度修理计划的继续和具体化，是贯彻年度修理计划的保证，也是检查和考