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第十六章 弹簧
第一节 概述
第二节 弹簧的材料与制造
第三节 圆柱形螺旋弹簧
第一节 概述
一、弹簧的功用
缓和冲击及吸收振动(图b)
储存及输出能量(图c)
测量载荷(图d)
控制运动(图a)
二、弹簧的类型及应用
第二节 弹簧的材料及制造
一、弹簧的材料
弹簧材料应具有较高的屈服强度和疲劳强度、足够的冲击韧性以及良好的热处理性能。选择弹簧材料考虑:弹簧的功用、重要程度、工作条件、加工、热处理以及经济性等诸多因素。常用弹簧材料见表:
二、弹簧的制造
螺旋弹簧的制造过程:
卷绕
端部加工
热处理
工艺试验
强化处理
表面处理
将符合技术要求的弹簧丝绕在心轴上。
单件小批量:车床上或手动卷绕;
大批量生产:自动卷簧机进行无心卷绕。
冷卷:簧丝直径小于8~10mm时;
热卷:直径较大时。
压缩弹簧:将其端部磨平。
拉伸及扭转弹簧:两端制作挂钩或杆臂。
冷卷弹簧:低温回火处理,消除其内应力。
热卷弹簧:须经淬火与回火处理。
目的是检验弹簧热处理的效果及其是否存在缺陷,如是否有脱碳现象。
主要有强压处理与喷丸处理。
强压处理:提高静强度。
喷丸处理:提高承受动载荷 的疲劳强度。
对于重要用途的弹簧还需进行镀锌等表面处理。
第三节 圆柱形螺旋弹簧
一、圆柱形螺旋弹簧的端部结构
(一)圆柱形压缩螺旋弹簧
YⅠ型为两端面与邻圈并紧且磨平
Y Ⅱ 型主要用于受交弯载荷 或对垂直度要求较高的重要弹簧
YⅢ型主要用于弹簧直径较大的次要弹簧
(二)圆柱形拉伸螺旋弹簧
LⅠ型钩环由弹簧直接弯曲而成,用于d≤10mm的不重要场合。
LⅡ 型钩环由弹簧直接弯曲而成,用于d≤10mm的不重要场合。
L Ⅶ 型挂钩可转动,可调节弹簧长度,用于簧丝较粗、受载较大场合。
L Ⅷ 型的挂钩也不与弹簧一体,挂钩弯曲应力小,适用于冷卷弹簧。
二、圆柱形螺旋弹簧的参数、主要尺寸及特性曲线
(一)圆柱形螺旋弹簧的参数
主要参数有弹簧丝直径d、弹簧中径D、工作圈数n、弹簧节距t、螺旋导程角γ及旋绕比C。
旋绕比C=D/d,一般推荐取4≤C ≤16,常用C值5~8。选择时可参阅相关表。
(二)圆柱形螺旋弹簧的几何尺寸
(三)圆柱形螺旋弹簧的特性曲线
H0——弹簧自由高度。工作行程h=H1-H2= λ2- λ1。
F1——最小工作载荷 ;H1——对应的弹簧高度;λ1——对应变形量。
F2——最大工作载荷 ;H2——对应的弹簧高度;λ2——对应变形量。
Flim——弹簧的极限载荷;Hlim——对应弹簧高度; λlim——对应变形量。
通常:F2≤0.8Flim
X0——假想压缩变形量。
F0——使弹簧开始变形时所需的初拉力。
初拉力取值范围:当C≤10,F0=(0.2~0.3)Flim;
当C > 10,F0=(0.1~0.2)Flim。
本章基本内容讲述结束
谢谢配合
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