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铜杆行业每年消费量约占铜消费量 60%左右,因此铜杆下游消费好坏直接反映铜消费。
而铜杆做电线电缆按用途分为电力电缆、绕组线、电气装备电线电缆、裸导线及通讯电缆,
其铜消费比重大约分别为 32.5% 、25% 、 26% 、 12.1%及 4.5% 。铜杆行业目前总计形成产能
将达到 1400 万吨,而实际市场铜杆需求为 500 万~600 万吨,产能利用率不到 50% 。
近期由中国有色金属工业协会铜业分会主办的“ 2016 中国铜杆及线缆行业发展论坛”
给出了铜杆行业发展的一些意见和建议。本文摘录出论坛的精华部分以俟读者。
经济“新常态”下铜杆及线缆行业如何健康发展
铜杆行业属于资金密集型产业, 所需流动资金大, 资金财务成本高。 铜杆行业平均资金
周转天数受到原料供应区域、 产品销售区域、 付款方式及生产组织形式等诸多条件影响, 各
个铜杆生产企业差异较大, 平均周转天数 20 天左右。 据测算, 一条 30 万吨连铸连轧生产线
所需流动资金为 7 亿~10 亿元,吨杆流动资金财务费用 140 元,日均 7 元。二是物流运输费
用高。一部分是原料运输费用,另一部分是铜杆运输费用。企业要控制物流费用在 400 元/
吨以下, 就限制了原料采购和销售区域。 因此目前铜杆企业选址要么在铜原料丰富的地域选
址,要么在铜杆消费集中区域选址。 三是价格风险高。 铜杆生产企业尽管采取原料采购与铜
杆销售实时点价对冲, 以及套期保值等风险防控手段, 但由于原料采购的定价模式和产品销
售定价模式不能完全对应, 价格风险影响铜杆企业正常经营活动。 四是铜杆市场风险高。 目
前电线电缆行业无限放大铝合金电缆应用范围,积极推进 “铝进铜退” 工作, 造成铜杆市场
的萎缩。铜杆市场表现明显低于 2015 年,铜杆市场长达十几年增长就此终结,进入平稳或
下降期。五是行业产能严重过剩。据安泰科统计数据, 2014 年已形成铜杆产能 1162 万吨,
到目前又有约 60 万吨进口生产线形成,拟建或在建的产能还有 200 万吨,总计形成产能要
达到 1400 万吨,而实际市场铜杆需求在 500 万~600 万吨,产能利用率不到 50% 。有些生产
线受原材料,资金等影响,调试完成后即停产,有些铜杆企业低价倾销,苦苦挣扎,赔钱赚
吆喝。
“去产能,去库存,去杠杆,降成本,补短板”是目前供给侧结构性改革主要任务。行
业各单位要加强自律, 促进行业健康可持续发展。 行业各企业要发挥各自优势, 坚持有所为,
有所不为, 实现利益最大化。 行业内各主要单位之间要实现合作共赢, 呼吁加强下游电线电
缆质量监管,打击伪劣产品。
电力电缆材料竞争现状
电力电缆铜市场份额比重逐年下降,从 2012 年 85.3% 下降至 2014 年 83.9% ,电缆铜下
产业研究智库 -经济咨询平台
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跌的市场份额主要被 8000 系列铝合金取代, 8000 系列铝合金年增长率维持在 30% ,铜被铝
合金年替代近两万吨(主要在低压市场) ,铝合金 2014 年实际用量
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