合成氨系统的能源利用及节能分析.docVIP

合成氨系统的能源利用及节能分析 王 灿，孙 铁 ??? 摘要：通过对某化工股份有限公司的能源审计，对此过程中的能源和物料平衡分析所积累的经验进行总结探讨。主要针对合成氛装置的能耗情况进行分析，得出的计算分析结果能合理反映合成氨装置的能源利用情况。 ??? 关键词：合成氨；能耗计算；综合能耗 ??? 中图分类号：TE646 文献标识码：B ??? 1引言 ??? 针对某化工股份有限公司的能源利用情况，包括能源和原材料的管理概况，计量及统计情况，生产工艺流程，能源和原材料消耗指标计算分析，主要耗能设备运转效率，节能技改项目的经济技术评价分析等，计算得出该公司的合成氨的综合能耗情况，分析能源利用和物料管理上的不足，并加以改进，实现更合理的能源优化配置及利用。 ??? 2用能工序、装置及主要设备的能耗状况 ??? 某公司是以油田天然气为原料，有年产30万t合成氨、48万t尿素的大型化肥生产装置。合成氨装置采用美国凯洛格公司技术。有必要对公司的工艺工序、装置及主要耗能设备进行了解，了解过程包括收集工艺流程图与现场观测结合，掌握能源、物料的流程情况。各个关键工序都要进行物料平衡和能源的计算和审计。 ??? 综合能耗是指生产各种工业产品自投料开始到制成品为止的整个生产过程所消耗的各种能源数量，只包括跟生产工业产品有关的各种能源消耗，不包括企业非工业生产所消耗的能源，即企业在计划统计期内，对实际消耗的各种能源进行综合计算所得的能源消耗量。主要用能工序、装置包括合成氨装置、尿素装置和芳烃装置在统计能源和物料平衡过程中，需要收集全面、真实反映情况的能源统计体系，它包括审计期和对比期的总厂的产品年总产量、购入能源和消耗量、企业计量状况统计表以及各分厂、分公司的工艺流程图、主要耗能设备汇总表、计量统计表、物料平衡表。 ??? 2.1以天然气为原料的合成氨工业的物料和能源平衡计算数据 ??? 全面真实地了解合成氮工艺需要的各种物料、消耗能源以及回收能源及产品产量，全面、真实的数据是进行物料和能源平衡有效计算的前提。 ??? 由于天然气的组分的不同，热值不一样，折和标准煤时需要通过每个月天然气测得的平均热值进行换算。以2005年全年的数据为例统计见表1、2、3。 ??? 企业、车间或工艺的能源利用情况需要把生产过程中计量出来的消费实物量折合成总综合能耗，其他能耗指标包括单位综合能耗、可比单位综合能耗等。 ??? 2.2综合能耗的计算 ??? (1)总综合能耗的计算。 ??? 总综合能耗是企业在汁划统计期内消耗的各种能源量，经综合计算后得到的总能耗量。这里合成氨总能耗量=天然气折标煤+消耗能源折标煤一回收能源折标煤[1]。 ??? 天然气由于不同时间段组分不同，通过测定的热值算出其平均热值再折合标准煤。这里天然气的平均热值是35 955.238kJ/m3，就能得出天然气的吨标准煤折标系数35 955.238/4.186 8/1 000/7 000 =0.0012268，把表1中天然气折合成标准立方米240 694 016m3×0.9317=224 254 615 m ??? (2)单位综合能耗的计算。 ??? 单位综合能耗是以单位产量，或单位产值所表示的综合能耗量。即用企业同一计划统计期内合格产品总产量除总综合能耗量；或以企业同一计划统计期内产品净产值除总综合能耗量。 ??? ??? 合成氨综合能耗=370 408.953 9/288 155 =1.285t标煤。 ??? (3)可比单位综合能耗的计算。 ??? 可比单位综合能耗是为在同行业中实现能耗可比所计算出来的综合能耗量。影响单位综合能耗的可比因素很多，如企业的产品构成，原材料与燃料的品种和质量，生产的工序等，在可比单位综合能耗的计算中应加以考虑。可比单位综合能耗只适用于同行业内部相互比较，计算方法可在专业综合能耗计算办法中予以具体规定[2]。 ??? 衡量合成氨的可比单耗指标主要有综合耗能、吨氨耗天然气、吨氨耗循环水等等。综合耗能＝耗能总量／氨产量，吨氨耗天然气＝消耗天然气总量／氨产量，吨氨耗循环水=消耗循环水总量／氨产量。计算结果如表5。 ??? 3用能效率分析 ??? 目前我国合成氨装置多数以煤为原料生产，设备投资大、运行维护复杂、各项成本高、能耗大。煤、油、气三种原料中，以天然气生产合成氨的成本最低。目前世界先进水平的天然气合成氨能耗为29GJ /t，我国引进装置平均能耗约37GJ/t。 ??? 通过对2005年12个月进行的统计和分析（见图1），全年能耗基本上都在37.5GJ/t以下，由于10月份大修之后造成11月、12月能耗偏高。能耗水平属于国内中上水平，和国外先进水平对比，节能潜力达22%，由于合成氨厂是耗能大户并又属于放热反应生产装置，其中的大量热能以冷却水升温的形式排出而浪费