220KV线路铁塔防腐施工方案.docVIP

新纪元------让世界永不生锈 铁塔防腐作业施工方案 河南新纪元防腐绝热工程有限公司一公司 南昌供电公司220KV柘盘线路铁塔防腐 施 工 方 案 河南新纪元防腐绝热工程 有限公司一公司 2005 220KV柘盘线路铁塔防腐施工方案 1．工程概述 1．1工程名称：江西南昌供电公司220KV柘盘线铁塔防腐 1．2施工地点：江西南昌 近年来，随着经济增长的加快，电能在生活中的作用越来越大，所以电能的正常输送很重要。输送电能的线路设备是保证线路安全运行、节省资源和节约能源的重要措施之一，电力部门对线路设备防腐尤为重视。输送电铁塔在电能输送上极为重要。送电铁塔正常运行当中主要受大气的影响。铁塔设备属超长期使用，在运行当中不便更换，维修一次也相当困难，设备防腐也就更为重要。我公司多年专业从事线路铁塔防腐施工，积累了大量实践经验，公司技术人员又查阅大量国内外有关资料及大型钢结构防腐工程的涂装实例，并根据有关的技术标准和涂层的技术要求编制施工方案，作为施工时的参照依据。措施如下： 2、编制依据 2．1 河南新纪元防腐绝热工程有限公司ISO9001（2000）质量体系认证书。 2．2 GB8923——88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2．3 HGJ229——91《工业设备、管道防腐蚀施工及验收规范》 2．4 GB50205——2001《钢结构工程施工质量验收规范》 2．5 GB/1720——88《漆料涂覆技术条件》 2．6 GB765——86《涂料涂覆技术条件》 2．7 GB6514——86《涂装作业安全规程—涂漆工艺安全》 2．8 GB7691——87《涂装作业安全规程—劳动卫生管理》 2．9 高压送电线路带电施工安全距离要求。 3．施工准备 3．1 对所有参加本工程施工的人员，进行必要的施工技术和安全学习培训。 4．2准备针对本工程所使用材料，并备齐材料使用清单，出厂质量合格证明书、检验报告、质量保证书，对所有防腐材料，应遵照产品说明书，并经试验确定无误后，不得随意改变配比。 4．3 配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年经验的操作熟练工人，施工期间有专职责任监护人员，对操作人员进行全方位、全过程的质量、安全负责。 4．4 施工前，项目部技术负责人要认真学习领会防腐工艺流程和施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，确保施工的顺利进行。 4．5对金属结构施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病预防。结构死角的油漆一定要到位。 4．8 准备必要的施工工器具。 5．施工工序 6．1 钢结构表面除锈（重点处理夹缝、死角、拐角等难度较大的部位）→清除表面灰尘→涂防锈底漆第一道→涂第二道底漆→中间质量检查→涂面漆第一道（实固）→涂面漆第二道→养护（3d）→整体质量验收。 7、施工工艺 7、1、1表面处理。 用钢丝刷、钢铲、刮刀、砂布等非常彻底地将构件表面的锈层、锈斑和风化的氧化皮，将整个构件表面全部清理干净，表面应达GB8923—88，St2级标准的要求。 7、1、2 防锈底漆的涂刷： 表面处理完工后，经双方质量检人员检查合格后，方可进行底漆的涂刷。施工前，按底漆配合比将双组份料混合并充分搅拌均匀，用专用稀释剂调整底漆粘度，方可使用涂刷。涂刷时应自上而下，从左到右依次进行，构件下表面和交叉处理仔细涂刷到位，涂刷应无流挂、泛色、针孔、漏涂等缺陷；第二道底漆在第一道底漆固化后经质量检查合格后方可按第一道方法进行涂刷。 7、1、3 面漆涂刷： 在底漆完全固化并经检查合格后，清理表面灰尘即可进行面漆施工，其施工方法同底漆相似。 7、2 施工技术要点 7、2、1涂装前钢材表面处理应符合国家规定的现行有关标准要求，处理后的钢材表面应无灰尘、油污、浮锈等。特别注意钢结构接头的腐蚀，用尖头锤将腐蚀层敲掉，然后用钢丝刷仔细地将锈蚀处理干净，防止腐蚀的进一步发生。金属表面处理的好坏直接影响涂层的附着和涂层厚度的均匀性，决定着防腐工程的质量。 7、2、2 涂料开桶后应进行搅拌，同时检查涂料的施工粘度，如测得的粘度高于规定的施工粘度可加入适量的稀释剂，调整到规定的施工粘度。 7、2、3 涂刷应从被涂物的一边到另一边，从上到下顺序涂刷。 7、3 防腐涂层的施工 7、3、1涂装前应对表面处理过的基体进行清理，除去灰尘、污物及一切杂质，经检验合格后方可涂装。 7、3、2 注意环境及电力设备的保护，采取必要措施防止将油漆洒落在绝缘子上。在导线以上涂刷时，施工人员应掌握风向变化及涂刷手法，避免油漆洒落。（必要时经甲方同意采用轻质绝缘罩） 7、3、3防腐涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格后