300MW火电机组锅炉给水流量检测系统的设计.docVIP

目 录 一、 概述…………………………………………………1 二、 设计题目……………………………………………2 三、 摘要…………………………………………………2 四、 参考资料……………………………………………3 五、 辅助公式……………………………………………3 六、 基本原理……………………………………………6 七、 命题计算……………………………………………16 八、 不确定度的计算……………………………………17 九、 注意事项……………………………………………19 十、 技术要求……………………………………………19 十一、小结……………………………………………… 20 十二、体会……………………………………………… 21 十三、致谢……………………………………………… 26 十四、附录……………………………………………… 27 1 程序…………………………………………… 28 2 图例…………………………………………… 28 3 表格…………………………………………… 28 一、概 述 流量是表征流体流过管道某一截面的数量。在火电厂中，工作介质的流量能反映热力设备的效率及负荷的高低，因此随时监视某些流体的流量对保证设备安全经济运行是很重要的。随着科学技术的发展，人们对流量的测量精度要求越来越高，需要检测的流体品种也日益增多。检测对象也从单相流扩展为双相流、多相流。目前出现了各种各样的流量计，比较传统的有涡轮流量计、转子流量计、差压流量计等；而比较高科技的有超声波流量计、电磁流量计等。测量流量的目的是为了正确指导工艺操作、进行成本核算、保证产品的质量和设备的安全。因此，用不同的物理原理和规律，制造出各类流量仪表应用于流量测量。流量测量是生产过程自动化检测和控制的重要环节。火电厂发电过程中锅炉给水的流量是电厂生产的必要测量对象，因此，在锅炉给水装置中必须安装合适的流量测量计来满足测量的要求。 二、设计题目 300MW火电机组锅炉给水流量检测系统的设计。 三、摘 要 该设计采用标准节流装置孔板，取压方式采用角接取压法，设计合适的差压流量计达到测量题目中的待测流量。结合电脑模拟编程对相关数据进行计算，应用绘图软件将设计图进行CAD绘制，使设计结果更为精确，直观。深入了解节流装置的结构及组成部分，熟悉节流装置在制造，安装，使用中应注意的问题。 关键词：流量测量 节流装置 孔板 角接取压 MATLAB CAD 四、 参考资料 《热工测量技术及仪表》（长沙理工大学出版社） 《建筑电气工程CAD实用教程》（机械工业出版社） 《MATLAB工程计算及应用》（人民邮电出版社） 《检测技术与仪表》（武汉理工大学出版） 《热工测量及仪表》（东南大学出版） 《热工参数测量及仪表》（华北电力大学出版） 《流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘利管测量充满圆管的流体测量》〔国标（GB/T 2624-93）〕 《流量测量装置的设计安装和使用》〔国标（GB/T 2624-81）〕 《热工测量》（华北电力学院出版） 五、辅助公式： 1.安装节流件的支路的流量测量范围： Q=待测流量×（1-闸阀开度） 2. 管道直径和孔板直径在工作温度下的计算公式 dt=d20[1+λd（t- t20）] Dt=D20 [1+λD（t- t20）] D 20、d20分别为20摄氏度时管道和孔板的直径，m。 λD、λd分别为管道材料和孔板拆料的线膨胀系数。 t为工作温度。 3.雷诺数的计算公式： 正常流量下的雷诺数计算公式 最小流量下的雷诺数计算公式 式中：、分别为正常情况下和最小情况下的体积流量，m3/s. 工作温度下管道的直径 ，m. 为流体的动力粘度，Pa·s。由上游取压口处参数P1、t1确定。 对于可压缩流体还因该知道定熵指数χ 4.常用流量下的差压值：； 式中：为在正常流量下允许的压力损失，Pa。 、分别为管道允许的平均流量和最大流量，m3/s. 5.迭代计算算式：; ; 式中：为介质在该温度下的密度，kg/m3. 六、 基本原理 差压式流量测量原理：在管道内装入节流件，流体流过节流件时流束收缩，于是在节流件前后产生差压，对于一定形状和尺寸的节流件，一定的测压位置和前后直管段情况，一定参数的流体，和其它条件下，节流件前后产生的差压值随流量而改变，两者之间并有确定的关系。因此可通过测量差压来测量流量。 节流装置的原理：节流装置就是使管道中流动的流体产生静压力差的装置，有标准节流装置和非标准节流装置两大类。完整的节流装置由节流元件、带有取压孔的取压装置和上下游测量导管三部分组成。 （1）标准孔板 标准孔板是一块与管道轴线同心的圆形开孔、内边缘尖锐的金属薄板。如图： ①标准孔板的开孔直径d在任何情况下都要满