模具概论第1章.pptVIP

（1）碳素工具钢为高碳钢，含碳量为0.7%～1.4%，主要牌号有T7、T7A、T8、T8A、T10、T12、T12A等。这类钢切削性能良好，淬火后有较高的硬度和良好的耐磨性，但其淬透性差，淬火时须急冷，变形开裂倾向大，回火稳定性差，热硬性低。适用于制造尺寸小，形状简单的冷作模具。 （2）合金工具钢是在碳钢的基础上加入一种或几种合金元素冶炼而成的钢。常用合金工具钢有低合金工具钢与高合金工具钢。 （3）高速钢目前常用的有钨系高速钢（WC）W18Cr4V和钼系高速钢（MoC）W6Mo5 Cr4V2。高速钢具有良好的淬透性，在空气中即可淬硬，在600℃左右仍保持高硬度、高强度和良好的韧性、耐磨性。高速钢适用于制造冷挤压模、热挤压模。 （4）铸铁的主要特点是铸造性能好，容易成形，铸造工艺与设备简单。铸铁具有优良的减震性、耐磨性和切削加工性。除灰铸铁可用在制造冲模的上、下模座外，还可以代替模具钢制造模具主要工作部分的受力零件。 （5）硬质合金是以金属碳化物做硬质相，以铁族金属作为粘结相，用粉末冶金方法生产的一种多相组合材料。 常用硬质合金有钨钴（YG）、钨钴钛（YT）和万能硬质合金（YW）3类。钨钴类强度较高，韧性好，钨钴钛类则具有较好的热硬性和抗氧化性。制造模具主要采用钨钴类硬质合金。随着含钴量的增加，硬质合金承受冲击载荷的能力逐渐提高，但硬度和耐磨性下降。因此，应根据模具的工作条件合理选用。硬质合金可用于制造高速冲模、冷热挤压模等。 （6）无磁模具钢是在强磁场中不被磁化，与磁性材料没有吸引力。主要用于制造压制成形磁性材料和磁性塑料的模具，由于没有磁力，所以便于脱模。无磁模具钢具有稳定的奥氏体组织，其磁导率要求等于1.05～1.10（Gs/Oe），具有较高的硬度和耐磨性。 （7）新型模具钢具有较高的韧性、冲击韧度和断裂韧度，其高温强度、热稳定性及热疲劳性都较好的特点，可提高模具的寿命。常用国内外新型模具钢特点及应用，如表1-2所示；国内外合金工具钢牌号对照，如表1-3所示；K类与G类硬质合金牌号近似对照，如表1-4所示；碳素工具钢牌号近似对照如表1-5所示。 表1-2 新型模具钢 钢 号 特点及应用 3Cr3Mo2V(HM1) 高温强度、热稳定型及热疲劳性都较好，用于高速、高载、水冷条件下工作的模具，提高模具寿命 5Cr4Mo3SiMnVA1(CG2) 冲击韧度高，高温强度及热稳定性好，适用于高温、大载荷下工作的模具，提高模具寿命 6Cr4Mo3Ni2WV(CG2) 高温强度、热稳定性好，适用于小型热作模具，提高模具寿命 65Cr4W3Mo2VNb(65Nb) 高强韧性，是冷热作模具钢，提高模具寿命 6W8Cr4VTi(LM1) 6Cr5Mo3W2VSiTi(LM2) 高强韧性，冲击韧度和断裂韧度高，在抗压强度与W18Cr4V钢相同时，高于W18Cr4V钢。用于工作在高压力、大冲击下的冷作模具，提高模具寿命 7Cr7Mo3V2Si(LD) 高强韧性，用于大载荷下的冷作模具，提高模具寿命 续表 钢 号 特点及应用 7CrSiMnMoV (CH-1) 韧性好，淬透性高，可用于火焰淬火，热处理变形小，适用于低强度冷作模具零件 8Cr2MnWMoVSi(8Cr2S) 预硬化钢，易切削，提高塑料模寿命 Y55CrNiMnMoV(SM1) 预硬化钢，用于有镜面要求的热塑性塑料注射模 Y20CrNi3A1MnMo(SM2) 5CrNiMnMoVSCa(5NiSCa) 用于形状复杂、精度要求高、产量大的热塑性塑料注射模 4Cr5Mo2MnVSi(Y10) 3Cr3Mo3VNb(HM3) 用于压铸铝镁合金 4Cr3Mo2MnVNbB(Y4) 用于压铸铜合金 120Cr4W2MoV 用于要求长寿命的冲裁模 1．模具材料的一般性能要求 模具材料的性能包括力学性能、高温性能、表面性能、工艺性能及经济性能等。各种模具的工作条件不同，对材料性能的要求也各有差异。 （1）对冷作模具要求具有较高的硬度和强度，以及良好的耐磨性，还要具有高的抗压强度和良好的韧性及耐疲劳性。 1.3.2 模具材料的选用 （2）对热作模具除要求具有一般常温性能外，还要具有良好的耐蚀性、回火稳定性、抗高温氧化性和耐热疲劳性，同时还要求具有较小的热膨胀系数和较好的导热性，模腔表面要有足够的硬度，而且既要有韧性，又要耐磨损。 （3）压铸模的工作条件恶劣，因此，一般要求具有较好的耐磨、耐热、抗压缩、抗氧化性能等。 2．模具材料选用原则 （1）模具材料应满足模具的使用性能要求。