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Thanks ! 第一射原料灌嘴 第二射原料灌嘴 B: 一個料管水平,一個料管垂直成形机 欧美的成形机台图示 两组公母模仁用一幅模胚 七 雙射成型模具設計注意事项 Cavity的两个形状是不同的，分别成型1种产品。而Core的两个形状可以完全一样，也可以不一样;这样的模具结构就不相同; 模具的前、后模以中心旋转180度后，必须吻合.设计时必须做这个检查动作。 3.縮水率 一般來說,雙色模具的縮水率取決於成形外轮廓材料. 例如双色塞子一次材料為ABS或PC1414(縮水率通常為0.5%),二次材料為TPU(縮水率通常為1.8%),在雙色模具設計時,要全部選用0.5%,因為一次材料已經把產品輪廓撐住了,二次材料不會收縮更多. 第一射PC1414,成形外形轮廓 第二射TPU * 一.雙射產品簡介 二.雙射模具的应用 三.雙射成型原理 四.混色成型简单介紹 五. 双色成形模具与二次成形模具(包胶模)的区别 六. 雙射成型機介紹 七. 雙射成型模具設計注意事项 八. 讲解一双色手机外壳案例 目錄 一 雙射產品簡介 双色成型 双色成型 混色成型 二 雙射模具的应用 1. 產品功能的要求. 例如電源開關,手機按鍵,鍵盤指示燈,汽車開關等,要求LED的部分能夠透光. 電源開關按鈕,LED燈需要透光 二 雙射模具的应用 2. 改善手感. 一些手持產品,要求在手持部位使用Rubber,手感會比較舒適. 例如對講機外殼, 電動工具把手,扳手,起子把手,牙刷柄,保溫杯等. 電動工具扳機 牙刷 二 雙射模具的应用 3. 增加美感,作為裝飾品. 如一些外觀件的Logo,如果採用雙色注塑,又漂亮又不用擔心它會被摩掉. 4. 產品局部區域需要電鍍. 大家知道,在塑料家族中,只有ABS和聚砜(PSU)表面可以電鍍, 如 果要求產品的局部區域或者單側需要電鍍,就要把電鍍區域注射為ABS,把不需要電鍍的區域注射為其他材料如PC等. 產品表面局部區域需要電鍍(非發光區) 三 雙射成型原理 1. 基本原理: 雙射成型主要以雙射成型機兩只料管配合兩套模具按先後次序經兩次成型製成雙射產品. 工作步驟: 1. A原料經A料管射入1次成型模製成單射產品A. 2. 經周期開模,產品A留於公模,成型機動模板旋轉180度至B合模. 3. B原料經B料管射入2次成型模製成雙射成品,開模頂出. 双色模具结构分: A: 型芯旋转式结构; B. 型芯(型腔)后退式结构; C. 跷跷板双色模具结构; D. 脱板旋转式模具结构; E. 型芯滑动式结构 ; A 型芯旋转式结构:为目前常用结构. 型芯旋转模有两种方式: a. 两组公母模仁用两幅模胚; b. 两组公母模仁用一幅模胚; 两组公母模仁用两幅模胚 型芯旋转式结构 两个公模一样 两个母模不一样 两组公母模仁用两幅模胚 型芯旋转式结构 A料管 B料管 一次成形 二次成形 一次成形品 二次成形品 两组公母模仁用一幅模胚 型芯旋转式结构 两个公模一样 公模靠转盘旋转180度 两个母模不一样 固定在成形机侧 两组公母模仁用一幅模胚 型芯旋转式结构 2. 射出成型周期 型芯旋转式结构 3.平行射槍,主要用于旋轉模, 应用于目前最普通双色成形机台; 型芯旋转式结构 两个灌嘴 型芯旋转式结构 1. 基本原理: 型芯(型腔)后退式的工作原理: 一次注塑時,活动型芯在汽缸的作用下往上運動, 將一次產品封閉區域的邊界處靠破出一個靠破孔; 二次注塑時,活动型芯又在汽缸的作用下往下運動, 讓出一個型腔的孔, 使得二次料成形型腔孔,完成后开模,取出产品. B 型芯(型腔)后退式模具结构 活动型芯在汽缸的作用下往上運動 活动型芯在汽缸的作用下往下運動 汽缸 活动型芯 第一次射出 第二次射出 2. 射出成型周期 B 型芯(型腔)后退式模具结构 3. 45度射槍,主要用于型芯(型腔)后退式模具结构. B 型芯(型腔)后退式模具结构 1. 基本原理: 蹺蹺板的工作原理:一次注塑時,靠破針在蹺蹺板的作用下往上運動,將一次產品封閉區域的邊界處靠破出一個靠破孔;二次注塑時,靠破針又在蹺蹺板的作用下往下運動,讓出一個圓形的孔,使得二次料能夠從靠破孔鑽進封閉區域. C 跷跷板双色模具结构 主要是用在數字鍵盤上,像0,4,6,8,9封閉的數字和A,B,D,O,P,Q,R,封閉的字母,用蹺蹺板結構,二次料就可流入封閉的區域. 一個电话机的按键 中间第二射为封闭区域 紫色为第一射 棕黄色为第二射 C 跷跷板双色模具结构 (1) 靠破針 (2) 靠破頂出板 (3) 蹺蹺板 (4) 蹺蹺板上行頂杆 (5) 蹺蹺板下行頂杆 2. 射出成型周期 (1) (2) (3) (4)