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指导书 ****饮料有限公司 套标机作业指导书 文件编号： 编制： 审核： 审批： 日期： 前 言 目的:为了更好的使操作规范化,标准化,通过图片展示要点说明,使整个操作过程更加人性化,特制定此作业指导书,相关人员可参考本标准执行. 适用范围:本作业指导书适用于后包装段套标机操作人员对套标机的操作及维护,操作员与维修工可按本指导进行作业. 职责:见本岗位说明书. 罚责:违反标准按相关考核制度进行考核. 具体内容:见正文. 执行时间:从本作业指导书下发日起执行. 目 录 安全预防及应急措施 主要监控点 套标岗位工作程序简述 套标机标准操作规范 故障排除 套标机周保养巡查内容（附图表） 刀盘刀片拆卸与调整 安全标识及预防措施: 1.1.安全警示标识: 安全标识 含义 安全标识 含义 高压危险,禁止触摸! 危险区域,操作时谨慎小心,注意安全! 跌落危险! 旋转,请勿将手和其他物体靠近! 高温危险,禁止触摸! 1.2.安全预防措施: 内容 序号 预防点 图片 预防措施 1 设备防护 避免用水冲有电源设备、接线盒.电柜等! 2 火灾防护 避免火源、易燃物接近原辅料。 3 当机器伤害人体或机件时 应立即把机器停下，按下急停按钮将使机器程序回复至零位。急停按钮并不能把主电源断离。 1.3.管理制度以及安全生产标准、安全生产技术规范《安全生产管理手册》。 2.主要监控点 监控项目 监控原因 监控措施 质量 成本 刀盘原点 刀盘原点位置不正确卡标，造成成本浪费 开机前检查刀盘原点位置十分正确，及时调节 蒸气温度 蒸气大小决定瓶标收缩效果，避免造成成本浪费 每小时进行报表记录 3.工作程序简述： 设备运行状态检查（设备故障、产品质量、成本等） 设备运行状态检查（设备故障、产品质量、成本等） 对原辅材料数量和质量情况进行交接。 定期进行过程记录和过程检查及设备日保养。 在交班前完成交班记录的填写和相关信息说明。 接班 交班 根据设备运行情况按序对设备进行操作和检查。 认真阅读交接记录和操作记录并进行确认。 设备结构功能简介 单元名称 示意图 工作原理 套标机 部件：电机，料架，驱动轮，蒸汽炉 功能：把每个产品套上标签并收缩好。 原理：电机带动驱动轮使每个瓶套上标签，通过收缩炉收缩好每个标签。 4.DSV-450P套标机标准操作规程: 作业程序 图片说明 注意事项 执行理由 电源 3N/380V/50Hz 设备正常启动的必备条件 防止设备内部的电子元件损坏 保证设备的正常运行 开启电源总开关 必须在符合标准电流、电压的情况下开启 防止设备内部的电子元件损坏 调节蒸汽阀门 调节蒸汽的大小 以免产品收缩不良 调整加热炉内各吹气口的温度 适当调节加热炉内中高低的温度 以免产品收缩不良 风机 生产过程中(包含升温)，一定要打开风机控制按钮 以免蒸汽从收缩炉内喷出 调节毛刷 利用橡胶将套入瓶子的标签刷打至定位 避免出现标位置不正确 装标 顺时针方向 注意标的方向 穿标 顺时针方向 注意标的走向是否通畅 馈料架 用以传送标签膜料，生产前必须保证滚筒的清洁， 避免生产过程中夹标 中心柱 将标签套入撑开，使标签得以传送与裁切 中心柱上的四个滚轮不宜太紧，太紧容易卡标 刀盘 用来割标，生产过程中手严紧触摸；卡标时手严禁深入刀盘。 以免割伤 刷下控制 调整至中心柱下方滚轮轻微接触,不宜贴紧 贴紧容易卡标，下不来标 分瓶螺杆 适当调节，使瓶子过来以相同距离分开， 不能太紧或太松，以免瓶子不能分开连续走动，不能套标 带瓶皮带 使瓶子在输送时不摇晃及利于套标签高度的设定。 避免摇晃时套不上标 电眼 可上下调整电眼的位置，当标签上方太长时，电眼向上调整，下方太长时，电眼向下调整 电眼位置没调好会导致切标位置不正确 照瓶电眼 监视瓶子至适当位置，输出讯号使主机自动套入卷标 电眼位置不正确时，就无法将标签顺利套入瓶子 自动模式 开始生产 手动模式 资料设定 套标机操作规程 一.目的 使套标机操作工正确掌握套标机的操作程序及异常情况的处理。 二.使用范围 使用于生产部门。 三.工作程序 3.1打开电源开关，选择界面语言，一般为中文。然后按电源开关为ON，然后点击XYP进入操作主界面； 3.2然后启动蒸汽收缩炉马达。 3.3检查蒸汽压力在3.5bar,然后打开蒸汽手阀为45度左右，让蒸汽收缩炉升温，观察收缩炉上的温度表在95—100度即可； 3.4检查两个刷下滚轮和四个驱动滚轮前后两个