落地式卸料平台扣件钢管支撑架设计方案.doc

落地式卸料平台扣件钢管支撑架设计方案 本工程设置卸料平台，其平面尺寸为6m×3.8m。具体位置详见施工组织设计里的总平面布置图。此架为材料中转所设，荷载按堆放材料荷载考虑，要求只能单层作业。 卸料平台脚手架搭设采用五排单立杆。内立杆距脚手架外立杆0.30m，横距为0.9m，柱距为1.5m，大横杆步距为1.55m。全高度连续设置剪刀撑，沿高度和宽度连续布置。卸料平台需设置卸荷钢丝绳进行卸荷，钢丝绳竖向每四层设置，吊环设在第8、12、16层楼面，钢丝绳与脚手架吊点设在第7、11、15层楼面高度，水平每立杆纵距（1.5米）设置。 卸料平台每一层均设。卸料平台的搭设及拆除施工工艺、构造要求及技术措施、连墙件、卸荷装置布置均与脚手架一致。 一、基本计算参数 卸料平台最大搭设高度为72.3米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.50米，立杆的横距 l=0.9米，立杆的步距 h=1.55米。采用的钢管类型为φ48×3.5。平台采用 二、纵向支撑钢管的计算 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 5.08cm3； 截面惯性矩 I = 12.19cm4； 1、荷载的计算： (1)脚手板与钢管自重(kN/m)： 0.35×0.3=0.105kN/m (2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)： 3×0.3=0.90kN/m (3)施工荷载标准值(kN/m)： 2×0.3=0.6kN/m 2、抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下： 最大弯矩、最大支座力计算公式如下: 静荷载 q1 = 1.2×0.105=0.126kN/m 活荷载 q2 = 1.4×1.5＝2.1kN/m 最大弯矩 Mmax=(0.1×0.126+0.117×2.1)×0.9×0.9=0.21kN.m 最大支座力 N = (1.1×0.126+1.2×2.1)×0.9=2.39kN 抗弯计算强度 f=0.21×1000000/5080=41.34N/mm2 纵向钢管的抗弯强度小于205.0N/mm2,满足要求。 3、挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度，计算公式如下: 静荷载 q1 = 0.105kN/m 活荷载 q2 = 0.90+0.60=1.500kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=（0.677×0.105＋0.990×1.500）×900.0×900.0×900.0×900.0/(100×206000×121900.0)＝0.414mm 纵向钢管的最大挠度小于900.0/150和10mm,满足要求。 三、横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=2.39kN 经过连续梁的计算得到： 最大弯矩 Mmax=0.267PL＝0.267×2.39×0.9＝0.57kN.m 最大变形 Vmax=1.883PL3/100EI＝1.058mm 最大支座力 Qmax=2.267P+P＝7.8kN 抗弯计算强度 f=0.57×1000000/5080=112.2N/mm2 横向支撑钢管的抗弯强度小于205.0N/mm2,满足要求。 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ Rc 其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN，双扣件取12.0KN； 　　 R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=7.8kN 单扣件抗滑承载力满足要求。 当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 五、立杆的稳定性计算荷载标准值 作用于模板支架的荷载包括静荷