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电缆沟及电缆隧道施工方案
一、编制依据
1、机械部七院设计的图纸
2、建筑工业出版社出版的《施工手册》
3、建筑工业出版社出版的《现行施工规范大全》
4、建筑工业出版社出版的《施工组织设计快速编制手册》
5、安装图纸会审纪要(2002年8月26日)
6、《35KV及以下电缆敷设(94D164)》。
7、《建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)》。
8、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92)》。
9、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92)》。
二、工程概况
电缆隧道位于A区生产厂房西北角联接A区生产厂房及35KV降压站电缆沟位于整个主体建筑西侧,电缆隧道长约40m,电缆沟长约460m,中间分布几个集水井,电缆隧道及电缆沟均属钢筋砼结构。电缆规格及长度由各系统图分别提供。
三、施工布署
(一)施工平面布署
电缆沟自C区西南角开始施工,每隔30m左右设一道弯形缝即每30m左右为一个作业段,电缆沟中均布九个集水井。
(二)施工布署
1、电缆隧道
电缆隧道待降压站地下室外墙模板拆除后即可施工,工序如下:
土方开挖→浇筑砼垫层→砂浆找平层→涂料防水层→砂浆保护层→绑扎底板及墙板插筋→安装以及止水钢板→浇筑底板砼→绑扎墙板钢筋、安装墙板砼→架设顶板模板→绑扎顶板钢筋→浇筑顶板及墙板砼→作外墙防水找平层→作外墙防水涂料→作外墙防水涂料保护层→回填土
预制盖板同期制作待安装完成后及时盖好覆土。
2、电缆沟
挖土→浇筑砼垫层→绑扎底板钢筋及墙插筋→安放橡胶止水带→浇筑底板砼→绑扎墙板钢筋→架设墙模→浇筑墙板砼→绑扎墙板钢筋→架设墙模→浇筑墙板砼→回填土
预制盖板同期制作,待安装结束后及时盖上,上面履土绿化
四、土方工程
1、电缆隧道
电缆隧道挖土深度约2.2m,集水井部位约3.7m。
电缆隧道采用机械挖土,放坡按1:1.5考虑,挖土时每边考虑30cm的工作面,因挖土深度有限不考虑降水,底部留20cm土方采取人工挖土,集水井部位土方采取人工挖土,
在挖土过程中严禁超挖,基底土质尽量避免扰动。
如若基底土质为淤质土要求全部挖出,全用3:7砂石夯填。
(2)电缆沟
电缆沟挖土深度约为1.2m,集水井部位约2.1m,采用机械挖土,留取20cm人工铲土,放坡按1:0.5考虑,集水井部位采取人工挖土,挖土时每边考虑30cm的工作面。
电缆沟分段施工,现场临时道路及穿越安装管道部位暂时不施工,待管道安装结束后再考虑施工,其余部位自C区向降压站方向施工。
五、防水工程
电缆隧道要求采用2mm厚聚氨脂涂膜防水层,现场待基础垫层砂浆找平层作好后施工,采用911防水涂料施工,分三遍刮涂,防水涂料要求搅拌均匀可适量加放少量松香水稀释,刮涂时要求刮涂均匀,集水井部位阴阳角要求贴无纺布,压边不小于20cm,墙外垫层要求作不小于30cm 的911防水层,及时用卷材履盖上用白灰砌一层240砖保护。
外墙911防水涂料待外墙防水找平层作好后施工,施工时,取掉底板上卷材及红砖保护层,贴无纺布,作防水接搓防水涂料作法基本同垫层上作防水涂料。
六、钢筋工程
(一)钢筋的检验
钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单,并需分批作机械性能试验,如进口钢筋,还应进行钢筋的化学成分分析。
钢筋必须严格按批分别堆放,不得混淆,注意防止锈蚀和污染。
1、外观检查
热轧钢筋的表面不得有裂缝、结疤和折叠以及鳞片状锈蚀。钢筋外形尺寸符合GB1499-98标准规定。
2 、机械性能试验
钢筋进场时应分批验收,每批不大于60T,从每批钢筋中的两根钢筋上各取一组试件,分别进行拉力试验和冷弯试验,如有一个试验项目不合格,应另取双倍数量的试件,对不合格的项目作第二次试验,如仍有一根不合格,则该批钢筋为不合格。
(二)配筋构造
砼保护层最小厚度25mm
2、钢筋接头
钢筋全部采用绑扎搭接,搭接41d,在任意接头处500长度范围内有接头钢筋不得超过总面积的50%。
3、钢筋配料
钢筋配料是根据构件配筋图,先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,申请加工。
在设计图纸中,对钢筋配料的细节问题没有具体要求时,一般可按构造要求或施工规范处理,配料计算时,要考虑钢筋的形状和尺寸,在满足设计要求的前提下有利于加工安装。配料时,还要考虑施工需要的附加钢筋。
4、钢筋代换
当施工中遇有钢筋的品种或规格与设计要求不符合时,可参照下列原则进行钢筋代换。
(1)等强度代换:当构件受强度控制时,钢筋可按强度相等原则进行代换。
(2)等面积代换:当构件按最小配筋率配筋时,钢筋可按面积相等原则进行代换。
(3)当构件受裂缝宽度或挠度控制时,代换后应进行裂缝或挠度验算。
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