燃煤锅炉(窑炉)节能改造强制性国家能效标准与管理工作操作人员配套培训考核工作手册.docVIP

《燃煤锅炉(窑炉)节能改造强制性国家能效标准与管理工作操作人员配套培训考核工作手册》 |详细目录： 目录第一编 最新锅炉产品国家强制性能效标准及行业标准 GB 50273—1 998工业锅炉安装工程施工及验收规范 JB／T 81 29—2002工业锅炉旋风除尘器技术条件 GB／T 7562—1 998发电煤粉锅炉用煤技术条件 GB／T 1 771 9—1 999工业锅炉及火焰加热炉烟气余热资源量计算方法与利用导则 GB／T 1 7471—1 998锅炉热网系统能源监测与计量仪表配备原则 GB／T 1 8342—2001链条炉排锅炉用煤技术条件 GB／T 3087—1 999低中压锅炉用无缝钢管 GB／T 31 66—2004热水锅炉参数系列 GB／T 1 921—2004工业蒸汽锅炉参数系列 GB／T 1 8292—2001生活锅炉经济运行 GB／T 1 9065—2003电加热锅炉系统经济运行 GB／T 1 0180—2003工业锅炉热工性能试验规程 GB／T 1 7954—2000工业锅炉经济运行  第二编 锅炉节能基础理论  第一章 热能利用基础知识 第二章 锅炉的基础知识 第三章 工业锅炉的热工过程自动控制 第四章 锅炉安全经济运行 第五章 锅炉节能新技术 我国玻璃工业产能已连续多年高居世界首位。玻璃工业属典型的资源、能源消耗型产业，全行业能源消耗折合标煤近1000万吨/年。玻璃能耗偏高，平均热耗为7800千焦/公斤玻璃液，比国际先进水平高出30%以上，熔窑热效率比发达国家低5~10%。玻璃池炉是一种高能耗设备，在全球能源紧缺的大环境下，节能已成为玻璃工业界的头等大事。 在环境污染方面，玻璃生产过程中有大量二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、烟尘等废弃物排放，每年排放SO2约16万吨、烟尘1.2万吨、NOX14万吨，对环境造成一定污染。已成为制约我国玻璃工业进一步发展的主要阻碍。目前，玻璃工业以窑炉节能新技术改造为重点的节能减排攻坚战已经打响。我国玻璃工业熔窑节能潜力是很大的。大力提倡玻璃熔窑节能，是我国玻璃生产企业的共同责任，玻璃熔化窑炉节能新技术的开发和推广，将引领玻璃工业完成“工业企业普遍节能20%”的节能减排目标。 玻璃工业是新干县的传统产业，全县有20个玻璃企业，有坩锅炉、池窑4座、半煤气双炫窑1座、煤气玻璃熔化窑炉15座，主要生产普通玻璃管（节能玻璃灯管）、灯饰制品（玻璃棒、玻璃球等）、玻璃工艺品等，年产值在56160万元以上，就业人员有2552人。目前在全省只有新干县具有一定规模的玻璃企业，玻璃工业已经成为全县的支柱产业之一。目前新干县玻璃企业生产用燃料以煤气为主，工艺大都技改后采用全煤气蓄热室马蹄焰池窑，还有少数坩锅炉、池窑、半煤气双炫窑在生产时烟囱黑烟滚滚、灰尘满天飞，既造成能源浪费，又对周边环境带来极大破坏。 第三编 供热锅炉节能与脱硫技术  第一章 集中供热热源节能和环保的基本途径 第二章 层燃炉改善燃烧的措施 第三章 链条炉分层燃烧技术 第四章 链条炉排与煤粉复合燃烧技术 第五章 固硫型煤及循环硫化床锅炉脱硫 第六章 锅炉燃用水煤浆技术 第七章 供热锅炉的烟气脱硫 第八章 改善传热及水质处理 第九章 加强运行管理及余热回收  第四编 燃煤工业锅炉节能设计  第一章 燃煤工业锅炉在我国的地位 第二章 煤炭燃烧设计 第三章 蒸汽性质和传热概要 第四章 锅炉热平衡 第五章 过量空气系数与锅炉配风 第六章 锅炉燃烧设备 第七章 工业锅炉对煤种的适应性及其燃烧调整 第八章 机械炉排炉拱“三二二”设计法 第九章 燃煤工业锅炉技术改造设计 第十章 燃煤工业锅炉节能设计实用技术问答  第五编 现有工业锅炉(窑炉)技术改造设计与施工工艺 目前，工业发达国家玻璃熔窑的热效率一般在30％～40%，我国玻璃熔窑的热效率平均只有25％～35％。燃料在玻璃制造成本中，已超过1／3的比重，随着能源价格的不断攀升，已经在严重影响着行业的经济效益。由此也可以看出，我国玻璃工业熔窑节能潜力是很大的。因此，利用发生炉煤气代替目前的直接燃煤有很大的应用前景。 发生炉煤气及其应用发生炉煤气的产生方法是将煤在发生炉中燃烧后，将炉底的空气加以限制，使煤不能完全燃烧，因而产生大量的一氧化碳，这就是发生炉煤气。这种燃烧法使炉中排出的气体主要是CO、CO2和N2在一般的煤气发生炉中，煤是由上而下、气化剂则是由下而上地进行逆流运动，它们之间发生化学反应和热量交换。这样在煤气发生炉中形成了几个区域，一般称为“层”。按照煤气发生炉内气化过程进行的程序，可以将发生炉内部分为6层，即灰渣层、氧化层（又称火层）、还原层、干馏层、干燥层、空层。 根据煤在气化过程中气化剂不同，可以