青岛科技大学机械制造工艺学全书知识点整理.docVIP

第一章 1、生产过程：在机械制造厂制造机器时，将原材料转变成成品的过程。 2、工艺过程：改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。 3、生产纲领：机器产品在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。生产纲领N零=N*n(1+α+β)，N零—机器零件的生产纲领、N—机器产品在计划期内的产量、n—每台机器产品中该零件的数量、α—备品率、β—平均废品率。 4、生产类型：根据生产纲领和零件的复杂程度来确定生产类型。按专业化程度的不同，分为单件生产、成批生产和大量生产。成批生产：小批生产、中批生产、大批生产。 获得尺寸精度的方法①试切法：通过试切—测量—调整—再试切，反复进行到工件被加工尺寸达到要求为止的加工方法。②调整法：先调整好刀具和工件在机床上的相对位置，并在一批零件的加工过程中保持这个位置不变，以保证工件被加工尺寸的加工方法。③尺寸刀具法④自动控制法 5、基准：用来确定生产对象上几何要素的几何关系所依据的那些点、线、面。①设计基准：零件设计图样上所采用的基准。②工艺基准：零件在工艺过程中所采用的基准，包括工序基准(在工序图上，用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、位置的基准)、定位基准(工件在机床上或夹具中加工时，用作定位基准)、测量基准(测量时所采用的基准)和装配基准(机器装配时，用来确定零件或部件在产品中的相对位置的基准)。 第二章 1、装夹：将工件