盐雾试验办法及检验标准.doc

目的 根据产品质量控制要求，对公司生产用的主要原材料耐磨蚀情况进行测试，控制产品质量。 范围 适用于公司不锈钢材料、镀铝、镀锌和制造中需求表面涂装的金属材料。 试验方法 本方法是使用盐水喷雾试验机将氯化钠溶液的试验液，以雾状喷于材料表面的一种腐蚀试验方法。 试验操作步骤 试验液调配 将500g氯化钠加入到9.5公升的纯净蒸馏水中，加以搅拌，使其充分溶解。 （此时盐水浓度为5%） 试样采集 试样可以制品的主要表面采集，或以制品本身作为试样。试样尺寸以能放进试验箱为准。试样数量：同一品种最少1件。当需要作对比试验时，可以根据对比试验的项目确定数量。 试样表面要清洗，然后将水分擦干或用干燥空气吹干。 ③. 按设备操作使用说明，将试验液加入盐水预热槽中，并做好开机前准备工作。 ④. 试样设置 试验中，试验箱内试样的摆放位置应符合下列要求： 试样的主要表面与铅垂直线成15°-30°的倾斜。特殊零件具有很多方向的主要表面需要同时测试时，可取多件置放，务必使每个主要表面能同时盐水的喷雾。 试样排列，应使喷雾自由地落至全部试片上，不应妨碍喷雾的自由落下。 试样不可相互接触，也不可接触到金属性的导体或有毛细现象作用的物质，以及其他支持架之物。 盐水溶液勿从一个试样滴流到其他试样上。 试样识别记号或标识应覆于下方。 ⑤. 试验操作 将试验室温度调整到35℃，饱和桶温度调整到47 将试验时间设备，一般按16h、24h、48h、72h、96h设置或根据顾客要求确定。 喷雾压力调整在1±0.1kg/cm2. 按操作说明书的要求，按下操作按钮，开始喷雾实验。 在试验中，如欲看成品，按下除雾开关，使雾气迅速排出室外。 ⑥. 试验后处理 试样处理：喷雾试验完毕后，开启试验室上盖时，勿使溶液滴下，小心取出试样，不得损伤主要表面。尽快用清水洗去粘附的盐粒，用毛刷或海绵去除腐蚀点外的腐蚀生成物，并立即以干燥空气干燥，然后观察试样的外观，做好有关试验记录。 记录 本试验采用如下所示记录表（见附件一） 盐雾试验检查方法及判定标准 检查方法 通过规定时间的盐雾试验后，检查试片的腐蚀情况。由有经验的检验人员对试片外观进行对比检查，并根据判定标准进行判定，或由供需双方事先协定的标准进+行判定。 判定标准 试 经过规定的实验时间后，材料试片外观检查符合下表要求的，判定合格。 试 间时验要求外观材料 间 时 验 要求 外观 材料 24小时 48小时 72小时 96小时 备注 不锈钢 无变化 无变化 201有轻微变色，失光，无点蚀 304无变化 201允许有少量点蚀 304无变化 镀锌 轻微变化，无镀层脱落和点蚀 有点蚀，但基体无锈蚀 少量锌脱落，但基体无锈迹 / 镀铝 无变化 轻微变色 有点状折出物，无锈迹 / 电泳、喷塑 无变化 轻微变色 颜色变化更浑，表面失光，无锈迹 / 表面喷漆 无变化 有点状折出物，无锈迹 油漆部分脱落，基体无锈迹 / 注：试验时间由供需双方协定。一般情况试验时间均超过48小时，中间应对试片进行外观检查。 编制 审核 批准 日期 日期 日期