工业给水排水管道安装工程质量监理实施细则.docVIP

工业给水排水管道安装工程质量监理实施细则.doc

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PAGE PAGE 3 上海金申工程建设监理公司 工业给水排水管道 安装工程质量监理实施细则 QD/JSS 5017-2000 适用范围 本细则适用于工业水管、循环水管、高压消防水管、油污水管等工业给水排水管道安装工程质量监理。在实施本细则时,应遵守设计文件要求,现行标准规范和有关文件的规定。 编制依据 2.1 GB50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范 2.2 SH 3533-96 石油化工给水排水管道工程施工及验收规范 2.3 GB50235-97 现场设备、工业金属管道工程施工及验收规范 2.4 GB50236-98 工业管道焊接工程施工及验收规范 2.5 HGJ 229-91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 2.6 GBJ 126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 2.7 SHJ 518-91 阀门检验与管理规程 2.8 GB50252-94 工业安装工程质量检验评定统一标准 2.9 GB50184-93 工业金属管道工程检验评定标准 2.10 SH 3503-93 工程建设交工技术文件规定 2.11 SH 3508-96 石油化工工程施工及验收统一标准 QD/JSS 5017-2000 监理流程 开 工 审 查 开 工 审 查 审查施工方案 审查施工方案 检查原材料质量 检查原材料质量 埋地管沟检查 埋地管沟检查 管道预制、焊接、安装检查 管道预制、焊接、安装检查 检验与检测 检验与检测 管 管 道 试 验 防腐 防腐与保温 埋地管回填 埋地管回填 工 工 程 验 收 监 监 理 资 料 监理要点 4.1 开工审查 4.1.1对分包单位的资质进行审查,企业注册证明,施工许可证以及施工实绩。 4.1.2开工条件审查,符合开工条件签发报审表,审查内容: QD/JSS 5017-2000 4.1.2.2开工前各种申报手续已办妥; 4.1.2.3劳动力按计划已进场; 4.1.2.4施工机械设备已进场; 4.1.2.5各类管理人员全部到位。 4.2 审查施工方案 施工方案审查主要内容: 4.2.1工程概况; 4.2.2编制依据; 4.2.3主要工程量; 4.2.4施工质量管理(质保体系是否齐全); 4.2.5施工进度计划(网络计划); 4.2.6安全及文明施工管理; 4.2.7对施工方案审查后,监理提出审核意见或主持组织召开施工方案审核会,并出具会议纪要,督促施工方修改完善后,签发报审表。 4.3 原材料质量检查 4.3.1阀门要按规范要求进行强度和气密性试验。 4.3.2金属管道及配件材质、规格符合设计要求,壁厚、直径、椭圆度在规定范围内,表面无裂纹、锈蚀、麻面、重皮及皱折。 4.3.3铸铁管及配件,无砂眼、裂纹、承插对接口要平整、光滑、无杂质、厚薄公差及椭圆度在规定范围内。 4.3.4环氧管及衬胶管,厚薄公差、平直、圆整度在规定范围内。衬胶管内壁无气孔及空鼓现象,法兰翻口处平整与外管紧密贴合。 4.3.5镀锌铁管及配件,镀锌层厚薄均匀,需热镀。 4.3.6管材及配件进入施工现场,首先进行内外壁除锈,外表刷上防锈漆(留出焊缝),然后两头进行封扎。 4.4 埋地管沟检查 4.4.1埋地管沟开挖按设计轴线标高进行,根据管径大小、土方开挖按比QD/JSS 5017-2000 率进行放坡。 4.4.2各类油污水现浇井,按设计要求并设置好预埋套管。 4.5 管道预制、焊接、安装 4.5.1焊工资质必须取得所焊范围的合格资格后方可上岗。 4.5.2碳钢管按要求进行打坡口,管材宜采用机械切割。 4.5.2.1管材及配件焊接,按要求留出间隙,并做到横平竖直,焊缝宽度、高度控制在规定范围内,内壁无焊瘤。 4.5.3铸铁管:采用石棉水泥接口,所使用的石棉绒与水泥要搅拌均匀,配比要符合要求,搅拌好的石棉水泥存放时间不得超过60分钟。 4.5.3.1铸铁管打头子,油麻丝要符合要求,上下敷设均匀石棉水泥分层敲打密实。 4.5.3.2对各道接口完成后,必须进行湿养护。 4.5.4镀锌铁管螺纹加工不可过长过深,与配件连接露出1~2扣(以防损伤母材)。 4.5.4.1对埋地部分的连接,尽量采用厚白漆及麻丝(以防渗漏)。 4.5.4.2对四氟及麻丝尽量清除,以防留“胡子”,对新铰露出丝牙要求涂刷防腐涂料。 4.5.5环氧衬胶管,环氧树脂管对接,涂层要均匀,玻璃布敷设要平整。衬胶管及管材应放于阴暗处,不得放在带有辐射热装置和阳光直射的地方,以及潮湿处,更不能与各种油脂接触。 4.6 检查与检测 工业给排水部分主要由工业水、循环水、消防(高压)水组成,其使用管材为碳钢管,根据设计和规范要求需对焊缝按比率实施无损探伤检测。监理人员对探伤范围内的焊口应实施点口拍片抽检。 4.6.1管

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