热电车间各1份.doc

柴油泵房岗位安全操作规程 　1、卸油时，防止跑、冒、漏油。卸油处应清扫干净油污，防止滑倒。 　2、在卸油时，如上空遇雷击或附近发生火警，应立即停止卸油。 　3、油车卸油时，严禁将箍有箍有铁丝的胶皮管或铁管接头伸入卸油口。 　4、打开油车上盖时，严禁用铁器敲打，人应站在侧面。 　5、启动油泵前，检查泵体及电机地脚螺丝应紧固，电机接地线及油管道防静电接线应良好，手动盘车灵活无卡涩，油罐温度计、液位计、呼吸阀等完好。检查电磁阀与油泵的联锁是否好用，油泵出口安全阀应灵敏。 　6、运行中，应注意监视供油压力及油罐油位的变化，保持供油压力稳定。 　7、油泵运行中，要密切注意油泵振动和声响变化，发现异常时，应倒换其它油泵运行。 　8、油泵运行时，如遇盘根及机械密封处摩冒烟、盘根泄漏造成大量跑油时，应立即停止运行。并将漏油清理干净。 　9、油泵电机、电线起火时，应立即停止油泵运行，切断电源，快速用CO2等灭火器扑救。 　10、油泵房及油罐区周围严禁烟火，不准穿带铁掌的鞋子进入该区域内。油泵房及罐区内应保持清洁，无杂草、无油污，无易燃物品堆放。 　11、油泵房内应保持通风良好，及时排除可燃气体。 　12、油泵房及罐区内必须备有足够的消防器材，并经常处于完好备用状态。运行值班人员要掌握其使用方法。  循环水岗位安全操作规程 1、开泵前，应对各泵进出口阀门及电动装置、电机绝缘及接地线等进行检查，确认合格、良好。 　2、启动冷却风机前，应检查齿轮箱油位、油质是否符合要求。 3、设备启动后，应注意观察振动、音响及电流指示变化，有无异常现象。 　4、运行中，应注意水池水位、水质情况，及时补水，防止水池抽空。注意检查轴承温度及轴承润滑情况是否正常。 　5、禁止在运行中清扫、擦拭设备的旋转部分。 　6、设备的转动裸露部分必须装有防护罩，禁止在设备转动时，取下防护罩。 　7、循环水泵跳闸时，应注意配电盘电压，并立即开启备用泵，以保持正常供水。 　8、循环水泵发生汽蚀声时，应立即排除空气。 　9、运行中，如发生强烈振动、响声异常、轴承冒烟(或轴承温度急骤升高超过75℃)等异常情况应立即停止运转并启用备用泵。 　10、电动机着火或冒烟时，应立即停机，切断电源灭火。 　 脱盐水岗位技术安全操作规程 1、操作前必须穿戴好劳动保护用品。 2、操作现场照明必须保持充足，发现缺损要及时联系更换或修复，班上要备好手电筒，以防急用。 3、要经常检查各种爬梯、平台，盖板是否完好牢固，发现缺损要及时联系修复或更新，确保完整可靠，严防摔、跌伤人。 4、现场操作通道禁止堆放备品备件及各种杂物，确保畅通无阻，以防绊、跌伤人。 5、工具使用后要放在指定地点，不得乱放。 6、检查设备、管道上所配置的仪表是否齐全灵活好用，其指示值或显示值是否真实准确，发现问题必须立即联系处理，严防因仪表问题造成事故或影响生产。 7、上下原水箱、软水箱时，必须抓牢护栏，严防坠、摔、滑伤人。 8、开车前，必须认真仔细检查各电机，接地或接零、绝缘是否良好，转动部件连接是否完好牢固，地脚螺栓是否松动，各润滑部位的油质、油位是否正常，发现问题必须立即联系处理，确认无问题后才能开车，否则禁止开车。 9、检查各电机靠背轮防护罩及安全装置是否齐全完好，发现问题要及时联系处理，严防造成事故。 10、开停车时，必须严格执行《岗位技术操作规程》，禁止违章操作。 11、设备运行中，必须严格执行巡回检查制度，要经常检查压力，温度，液位，流量，浊度等变化情况，发现异常变化时必须立即联系处理，严格控制工艺指标，确保稳定运行。 12、要经常检查各转动设备的运行状况是否良好，发现异常声音或异常现象时，必须要立即联系处理，若情况严重时可先停车后联系汇报，严防造成事故或扩大事故。 13、要经常检查各润滑部位的油质、油位是否正常，发现变质或油位过低时，必须要立即联系更换或添加，严防无油润滑损坏设备。 14、电气设备严防受潮，禁止用湿布进行擦拭，以防造成电气事故或触电伤人。 15、模拟盘上各控制仪表及电气元件无关人员禁止触动，操作时必须先确认，后操作，以防误操作，造成事故或影响生产。 16、生产运行中，禁止脱岗、窜岗、睡岗及戏闹，以防延误操作，影响生产。 17、严禁带压检修。 18、压力表必须准确好用，否则禁止使用。 19、检修机泵时，必须待停车后，联系电工办理停送电作业票，切断电源并挂好禁止合闸警告标志牌后才能进行作业。 20、配备的消防器材必须进行经常检查，确保随时处于可用状态。 电除尘岗位安全操作规程 1、操作人员必须经过严格训练，经考试合格后方可独立工作。 2、必须执行厂制定的《电气安全技术操作规程》。 3、操作工必须穿戴好规定的劳动保护用具。 4、操作地面必须垫衬绝缘胶板。 5、所有导线接头要坚固