移动充装质量体系安全技术操作规程参考提纲.docVIP

PAGE PAGE 8 安全技术操作规程提纲 （仅供参考） ●编制操作规程的思路 1.以法律、法规、规章、安全技术规范和标准为依据 如：TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》第6.5条就是对压力容器操作规程的内容做了规定： 压力容器的使用单位，应当在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器安全操作要求。操作规程至少包括以下内容： a)操作工艺参数（含工作压力、最高或者最低工作温度）； b)岗位操作方法（含开、停车的操作程序和注意事项）； c)运行中重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。 2.根据设备的使用说明书进行编制 3.结合本单位设备的实际情况进行编制 ●安全技术操作规程提纲 1 移动式压力容器罐内介质分析操作规程 以氢气分析操作规程为例 (1)相应国家标准的介质质量指标 (2)介质含量的测定 a)方法和原理； b)仪器和材料; c)测定条件; d)测定步骤； e)结果处理； f)注意事项。 (3)填写介质分析记录 2充装操作规程 以液化石油气罐车充装操作规程为例 (1)充装前检查和准备工作（检查内容是移动规6.4） (2)罐车初次充装或检验后首次充装操作程序 (3)正常充装操作程序 a)用液化石油气压缩机充装操作程序 将罐车的气相管与压缩机的进口连接，将罐车的液相管与储罐连接，将压缩机的出口与储罐的气相管连接，开启压缩机，将罐车中的气态液化石油气通过压缩机压送到储罐中，从而将储罐中的液态液化石油气通过液相管压送至罐车中。 b)用液化石油气泵充装操作程序 将储罐的液相管与泵的进口连接，将泵的出口与罐车的液相管连接，将罐车的气相管与储罐的气相管连接，开启泵，将储罐中的液态液化石油气通过液相管打到罐车中。 (4)巡回检查 (5)充装后检查 (6)填写充装作业记录表 (7)异常情况紧急停车处理程序 (8)紧急情况的处置和报告程序 (9)注意事项 3充装量复检操作规程 充装量复检前准备工作 汽车衡开机程序 移动式压力容器过衡程序 充装量复检结束程序 填写充装量复检记录表 注意事项 4卸载操作规程 以液化石油气罐车卸载操作规程为例 (1)卸载前检查和准备工作 (2)正常卸载操作程序 a)用液化石油气压缩机卸载操作程序 将罐车的气相管与压缩机的出口连接，将罐车的液相管与储罐连接，将压缩机的入口与储罐的气相管连接，开启压缩机，将储罐中的气态液化石油气通过压缩机压送到罐车中，从而将罐车中的液态液化石油气通过液相管压送至储罐中。 b)用液化石油气泵卸载操作程序 将罐车的液相管与泵的进口连接，将泵的出口与储罐的液相管连接，将罐车的气相管与储罐的气相管连接，开启泵，将罐车中的液态液化石油气通过液相管打到储罐中。 (3)巡回检查 (4)卸载后检查 (5)填写卸载作业记录表 (6)异常情况紧急停车处置程序 (7)紧急情况的处置和报告程序 (8)注意事项 5设备(包括泵、压缩机和储罐等)操作规程（应参照设备出厂资料中的使用说明书编制） 5.1泵操作规程 (1)启动前的检查及准备工作 (2)启动运行的操作程序 (3)巡回检查及检查操作工艺参数（依据设备使用说明书的技术参数及本站生产工艺制定） (4)正常停泵的操作程序 (5)填写泵运行记录 (6)异常情况紧急停泵的操作程序 (7)运行中可能出现的异常现象和防止措施 (8)紧急情况的处置和报告程序 (9)注意事项 5.2压缩机操作规程 (1)启动前的检查及准备工作 (2)启动运行的操作程序 (3)巡回检查及检查操作工艺参数（依据设备使用说明书的技术参数及本站生产工艺制定） (4)正常停机的操作程序 (5)填写压缩机运行记录 (6)异常情况紧急停机的操作程序 (7)运行中可能出现的异常现象和防止措施 (8)紧急情况的处置和报告程序 (9)注意事项 5.3储罐操作规程 以液化石油气储罐操作规程为例 (1)储罐操作工艺参数（含工作压力、最高或者最低工作温度） (2)开车前的检查及准备工作 (3)开车操作程序 1）储罐初次入液或检验后首次入液操作程序 2）储罐重复入液操作程序 a)用液化石油气泵进行入液操作程序 b)用液化石油气压缩机进行入液操作程序 c)巡回检查及检查操作工艺参数 d)注意事项 3）储罐出液操作程序 a)用液化石油气泵进行出液操作程序 b)用液化石油气压缩机进行出液操作程序 c)巡回检查及检查操作工艺参数 d)注意事项 4）储罐之间互倒液体操作程序 a)用液化石油气泵操作 b)用液化石油气压缩机操作 c)巡回检查及检查操作工艺参数 d)注意事项 (4)正常停车的操作程序 (5)填写储罐作业记录 (6)异常情况紧急停车的操作程序 (7)运行中可能出现的异常现象和防止措施 (8)紧急情况的处置和报告程序