混凝土缺陷处理施工方案.docxVIP

PAGE 3 福州市化工路道路改造工程 （第2标段） 混凝土缺陷处理 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 福建三建工程有限公司 2015年5月20日 目 录 一、编制依据4 二、工程概况 4 三、混凝土缺陷5 1、混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因5 （一）麻面6 （二）蜂窝 6 （三）露筋 6 （四）孔洞 7 （五）裂缝 7 （六）混凝土表面颜色不均匀8 2、混凝土缺陷处理措施8 （一）麻面的处理措施 8 （二） 蜂窝的处理措施 9 （三）露筋的处理措施 9 （四） 孔洞的处理措施 9 （五）混凝土表面裂缝 10 （六）混凝土表面颜色不均匀处理措施 11 3、混凝土缺陷的预防措施 11 （一）通过控制钢筋施工质量预防 ... 11 （二）通过控制模板制作安装质量预防11 （三）通过控制混凝土工艺质量预防 12 （1）混凝土配合比12 （2）混凝土搅拌 13 （3）混凝土浇筑与振捣 13 （4）混凝土养护14 （5）拆模和成品保护 14 一、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204－2001)》。 2、《建筑工程大模板技术规程(JGJ74－2003)》。 二、工程概况 福州市化工路（化工路含连江路交叉口）道路改造工程第二标段起于塔头路与二环路交叉口，终点位于化工路与二环路交叉口，道路全长为2734.046米，道路规划红线为55米，为城市主干道；并设置左匝道桥全长1067.029米，右匝道全长502.944米。 左匝道桥连接塔头路与化工路，桥长880.195m，桥梁起点桩号为ZK0+079.795m，桥梁终点桩号为ZK0+959.990m，起点自塔头路与二环路交叉口，与二环化工路高架并线266.9m后跨越化工高架与化工路连接。其中，Z3-Z6、Z9-Z11墩号范围内箱梁为变宽度外，与化工高架并线段为等宽9m，其余主梁宽度均为8m； 右匝道桥连接化工路与二环化工高架主线，桥长396.215m，桥梁起点桩号为YK0+106.329m，桥梁终点桩号为YK0+502.944m，起点自化工与二环路交叉口，与二环化工路高架并线166.78m后接入化工高架桥。其中，Y7-Y9墩号范围内的箱梁为变宽度外，与化工高架并线段为5m，其余主梁宽度均为8m。 左匝道桥 共九联，起始于K0+080，终止于K0+960，混凝土强度等级为C50。 上部结构： 第一联（30+30+29.8）m，为预应力混凝土现浇箱梁； 第二联（35+31+33）m，为预应力混凝土现浇箱梁； 第三联（35+35+33）m，为预应力混凝土现浇箱梁； 第四联（33.365+33.35）m，为预应力混凝土现浇箱梁； 第五联（3×32）m，为预应力混凝土现浇箱梁； 第六联（30+30+29.8）m，为预应力混凝土现浇箱梁； 第七联（30+30+30.895）m，为预应力混凝土现浇箱梁； 第八联（35+43+35+35+43+35）m，为钢箱梁； 第九联（4×31）m，为预应力混凝土现浇箱梁； 下部结构均采用冲孔浇筑桩，单柱式桥墩，埋置式桥台，桩身直径为1500mm，桩身砼强度等级为C30。 右匝道桥 共四联，起始于K0+110，终止于K0+500，混凝土强度等级为C50。 上部结构： 第一联（30+30+35+33）m，为预应力混凝土现浇箱梁； 第二联（3×33）m，为预应力混凝土现浇箱梁； 第三联（33.365+33.35）m，为预应力混凝土现浇箱梁； 第四联（33+33+34.1）m，为预应力混凝土现浇箱梁； 每联箱梁施工采用满堂支架一次浇注、一次整体落架成形的工艺。 在混凝土施工中难免会出现一些混凝土的缺陷问题，为保证混凝土成品的质量和外观，必须在混凝土浇筑过程采取预防和补救措施。 三、混凝土缺陷 1、混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因 （一）麻面：麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等，形成粗糙面，但混凝土表面无钢筋外露现象。 分析其原因： (1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏 (2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面； (3)模板拼缝不严，局部漏浆； (4)模板隔离刑涂刷不均匀，局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面； (5)混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。 （二）蜂窝：蜂窝就是混凝土结构局部疏松，骨料集中而无砂浆，骨料间形成蜂窝状的孔穴。 分析其原因： (1)混凝土拌和不均，骨料与砂浆分离； (2)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准，造成砂浆少、石子多； (3)卸料高度偏大，料堆周边骨料集中而少砂浆，未作好平仓； (4)模板破损或模板缝隙未堵严，造成漏浆； (5)混凝土未分层下料