3T梁预应力张拉计算书.docVIP

. . 30mT梁张拉计算书 编制人： 审核人： 批准人： 重庆渝北至长寿高速公路YCTJ10合同段项目经理部 二0一八年七月 重庆渝北至长寿高速公路YCTJ10合同段预应力张拉 伸长量及千斤顶油表计算 一、张拉施工方案 预应力钢绞线采用高强度低松弛钢铰线，fpk=1860Mpa，公称直径d=15.2mm，公称面积Ay=139mm2，弹性模量Ey=1.95×105Mpa。。锚具M15-7型、M15-8型、M15-9型、M15-10型系列整套锚具，管道成孔采用金属波纹管。进场的所有锚具及钢绞线必须按规范要求进行抽检。锚具、钢绞线必须有厂方提供的质量说明书和出厂时间，其性能和质量必须符合现行国家标准GB/T14370的规定。钢铰线要防止生锈和影响水泥粘结的油污。 钢铰线采取专用人工单根穿入，下料采用砂轮切割机按实际张拉长度下料。穿钢绞线过程中排技术全程旁站，检查每根钢绞线穿入情况。 预应力张拉前先试压同条件养护砼试件，主梁达到设计强度85%以上且养护龄期不小于7天方可张拉，钢束张拉时应两端对称、均匀张拉，并观察梁底起拱及侧弯情况，张拉前先对张拉千斤顶进行校核。张拉顺序为：F2 50%→F3 100%→F2 100%V→F1 100%。张拉时实行双控，理论伸长量与实际伸长量相差应控制在-6%～+6%之间，否则应分析原因或重新张拉。张拉严格控制滑丝和断丝，不能超过规范要求。切割后预应力筋的外露长度不得小于30mm，且不小于1.5倍预应力筋直径。锚具应采用封端混凝土保护，当需长期外露时，应采取防止锈蚀的措施。48小时内必须压浆。张拉时做好详细的施工记录。 二、预应力束伸长量量测及回缩量量测方法 本项目预制梁后张拉采用智能系统张拉，预应力筋的伸长量采用测量千斤顶活塞伸长值得方式进行量测 技术参数： 单根钢绞线直径：ΦS=15.2mm 标准强度：RYB=1860Mpa 锚下控制应力：0.75RYB=1395Mpa 钢绞线面积：AP=139mm2 弹性模量：EP=1.95X105MPa 预应力管道摩擦系数：μ=0.25 预应力管道偏差系数：K=0.0015 钢筋、锚具回缩：6mm(设计理论） 伸长量的计算 单根张拉力P=1395×139/1000=193.905KN 节段平均应力PX=［P(1-e-（KX+μθ））］/（kx+μθ） 节段张拉伸长量△LX=PPLX/（APEP） 总伸长量为∑LX （二）、千斤顶数量值计算示例（单端计算） 1、设备规格（YCW250）； 校准方程Y=0.0208X+0.24310； Y为压力值（MPa），X为力值（KN）； X=F=193.905kN/股 Y=P=0.0208F+0.2431 1、张拉阶段显值计算（钢绞线为7股） 张拉控制应力P=1395×139*8=1357.34KN 张拉力为控制应力的10%时油压表读数： Y10%=7×193.905×0.0208×10%+0.24310 =3.066MPa 张拉力为控制应力的20%时油压表读数： Y20%=7×193.905×0.0208×20%+0.24310 =5.89MPa 张拉力为控制应力的50%时油压表读数： Y50%=7×193.905×0.0208×50%+0.24310 =14.36MPa 张拉力为控制应力的100%时油压表读数： Y100%=7×193.905×0.0208×100%+0.24310 =28.47MPa 2、张拉阶段显值计算（钢绞线为8股） 张拉控制应力P=1395×139*8=1551.24KN 张拉力为控制应力的10%时油压表读数： Y10%=8×193.905×0.0208×10%+0.24310 =3.47MPa 张拉力为控制应力的20%时油压表读数： Y20%=8×193.905×0.0208×20%+0.24310 =6.69MPa 张拉力为控制应力的50%时油压表读数： Y50%=8×193.905×0.0208×50%+0.24310 =16.37MPa 张拉力为控制应力的100%时油压表读数： Y100%=8×193.905×0.0208×100%+0.24310 =32.51MPa 张拉阶段显值计算（钢绞线为9股） 张拉控制应力P=1395×139*9=1745.15KN 张拉力为控制应力的10%时油压表读数： Y10%=9×193.905×0.0208×10%+0.24310 =3.87MPa 张拉力为控制应力的20%时油压表读数： Y25%=9×193.905×0.0208×20%+0.24310 =7.5MPa 张拉力为控制应力的50%时油压表读数： Y50%=9×193.905×0.0208×50%+0.