提高钢铁企业效率的人力资源优化管理.docVIP

PAGE PAGE 1 提高钢铁企业效率的人力资源优化管理 　　一、提高钢铁企业效率的人力资源优化管理背景 　　金融危机爆发以来，中国的钢铁业形势发生了剧烈变化，唐钢遇到了前所未有的危机，一方面，影响钢铁成本的焦炭、矿石、运输等几个上涨，带动了钢铁行业生产成本上涨，而钢材销售价格进一步下滑，尤其板材市场需求少，产品价格低，需求量下降，多数产品微利或达到亏损的边缘；另一方面，唐钢作为具有60多年历史的老企业，社会负担重，人员多，企业组织设置仍沿用直线职能制，不但公司本部各单位存在“大而全、小而全”的弊端，而且子公司管理更是各自为战，导致企业资源特别是人力资源得不到充分利用，人工成本居高不下。 　　二、提高钢铁企业效率的人力资源优化管理内涵和主要做法 　　1.优化管理体制，逐步推进专业统一管理 　　为建立高效、极具钢铁行业特质的集中管控平台，唐钢逐步推进专业化集中管理，充分挖掘人力资源潜力，建立公司本部和三大子公司生产、能源、供应、销售、财务、人力资源、设备、运输、动力集中管控平台，并且自动化维检、设备检修资源共享。 　　第一，在自动化维检和机械检修系统实行集中管理，优化管理体制，推行点检定修制。打破原有的“小而全”模式，整合公司两大检修系统的力量，实现检修人员按区域、专业进行重新配置，点、检彻底分离，承担四大板块检修任务。 　　第二，组织实施推行本部计控集中管理和子公司的运输集中管理，同时还考虑对子公司设备、营销、制氧、动力等专业实施集中管理。 　　第三，检化验工作通过设备更新，拟在唐钢内部设合理的化验中心，采取自动取样机及先进的检化验设备，对人员进行集中管理。 　　经过自动化维检、机械检修和计控专业集中管理优化人员2436人。 　　2.开展行业对标，科学核定岗位定员 　　原来唐钢的定员标准是上世纪90年代初期制订的，虽然经过近20年的完善，但是仍然存在计划经济时期的烙印，已不适合企业生产经营的需要。为此，我们先后到多家企业进行对标，制订了较先进的定员标准。 　　第一，借鉴行业可比先进定员标准，科学对标，挖潜主体岗位定编。 　　第二，打破原有按车间（作业区）人数设置科级职数的标准，从严核定科级岗位定编；从严控制管理岗位设置，实行岗位兼职合并；技术岗位按工作需求设置。 　　第三，推行点检制和巡检制，取消变配电站、泵站、空压机站、除尘、皮带等值守性固定岗位定编。 　　第四，推行专业集中管理，实行区域合并作业，按行业先进标准核定优化化验工、质检工、库管工等岗位定编。 　　第五，优化内部作业流程，投资安装必要的设备及仪器，通过远程集中监控减少劳动力资源的使用，例如：计控部司磅工，泵站监控和保卫部所辖区域及厂区内道路的监控等。 　　第六，通过对劳动组织的优化进行人员挖潜，例如：实行操检合一，取消专职配电工由电工负责；生活处班车司乘人员比照市内公交取消乘务员岗位等。 　　第七，按工作量核定岗位定编，对于平均工时利用率达不到80%、工作量不饱和或工作连续性不高的岗位，通过相邻相近岗位的兼职合并进行人员优化。 　　第八，取消各单位的后勤服务岗位，实行集中管理。 　　经逐单位、逐岗位进行定编对标，唐钢制定了新的岗位定编：现本部主体岗位由原来的29443人，核定为16000人，最终可优化人力资源13443人。优化的人力资源可通过定向培训、人员转岗，优化到公司新项目和非钢产业以及顶替岗位劳务用工。 　　3.挖潜劳动力潜力，为子公司新项目配员，降低人工成本 　　第一，唐钢本部各新项目采取单位内部挖潜进行配员的政策，不予核增新定员。即：新上项目定员在严格核定的基础上，由唐钢内部挖潜抽调劳动力进行配置，绝不允许由外部招录新增人员。 　　第二，子公司新建项目所需劳动力一律不予外部招录，完全由唐钢本部挖潜抽调。 　　年初以来，唐钢本部已为子公司和新建项目划拔和挖潜优化劳动力资源3321人，其中为重机装备公司和青龙炉料公司两个新项目抽调人员1440人。下一步我们还要为煤化工项目、不锈钢冷轧和焊管项目优化抽调本部劳动力资源约3000人； 　　为了做好人力资源优化工作，制订了《人力资源优化相关事宜的规定》，对优化种类与范围、劳动关系处理、被抽调骨干工作安排和待遇、不服从分配人员的管理等方面进行了严格的规定，既保证了人力资源优化的正常进行，又照顾了特殊困难职工。 　　为使抽调的职工能胜任新的岗位，需要进一步加强职工教育培训精细化管理，根据公司优化人员结构、发展非钢产业的整体安排，超前谋划转岗职工适应性培训具体实施计划，着力强化培训期间参训职工管理力度，工资奖金发放与其课堂纪律、日常表现、考试成绩等考核挂钩。 　　4.大力发展非钢产业，盘活非钢资产，延伸产业链发展 　　借鉴杭钢等企业发展非钢产业经验，按公司提出的“在稳步提升钢铁产业竞争力的同时，走相关多元化道路