(塔吊司机)施工现场安全技术交底表.docxVIP

PAGE PAGE 1 施工现场安全技术交底表 表SA--C1--19 工程名称： 施工单位： 编号： 交底工程 分项（工序）工程 工种 塔吊司机 安全技术交底内容摘要（可将交底文件附后）： 一、施工作业特点和危险源： 作业活动 潜在的危险因素 可能导致的事故 吊装作业 捆扎不牢、捆扎方式不对等 物体打击 吊装作业 超重 塔机倾覆 塔吊使用 安全装置失效 塔机倾覆等 二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项： 1.遵守施工现场的安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；酒后严禁进入施工现场；严禁高空抛物；施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点。 2.施工现场的各种安全防护设施、防护装置、安全标志、消防器材及电气设备等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除、挪动，如需移动需经批准并及时恢复 3.严禁违章指挥，违章操作、违反劳动纪律。集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事非本工种作业。 4.做到“四不伤害”：不伤害自己；不伤害他人；不被他人伤害；保护他人不受伤害。 一、针对性安全交底 1.塔吊在使用前，必须经验收合格后，签发塔吊验收合格证使用通知书，方可使用。 2..起重司机应持证上岗，操作证应与操作机型相符，并应培训考核合格后方可上岗操作。进入现场必须认真遵守本工种的安全操作规程及现场的安全纪律，禁止带病或酒后作业。严禁无证驾驶，非安装、维修、驾驶人员未经许可不得攀爬塔机。在地面总电源闭合后必须用电笔检查起重机金属结构是否有电，保证安全后再上扶梯。 3.作业前，检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。应检查整机主体螺栓无松动，排除整机上的障碍，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。 4.应检查整机主体螺栓无松动，排除整机上的障碍，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动。检查各传动部分，结构部分的安全和润滑情况。 5.检查各限位装置，安全装置是否灵活可靠。 起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。 6.检查钢丝绳的磨损情况有无损伤，是否要更换，钢丝绳穿绕滑轮应符合规定。 7.开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。 起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等，确认正常后方可作业。 8.司机在作业中要按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作，操作前要鸣笛示意。如发现信号不清或指挥有误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。 9.驾驶室内应有防火防触电安全措施。操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。 10.认真执行“十不准吊”制度，.起重吊装中要坚持“十不吊”的规定：①指挥信号不明不准吊。②斜拉斜挂不准吊。③吊物重量不明或超负荷不准吊。④散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。⑤吊物上有人不准吊。⑥埋在地下物不准吊。⑦安全装置失灵或带病不准吊。⑧现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。⑨棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措 施不准吊。⑩六级以上强风不准吊（六级【风速为11~13m/s，风压约105牛顿/m2】以上强风及雨天时禁止作业）。杜绝一切不安全因素，必须做到“文明生产，安全第一”。? 11.起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用吊笼或钢丝绳绑扎固定后方可起吊。严禁将不同种类或不同型号的索具连在一起使用。不准用吊钩直接吊拉重物，必须用索具或专用器具。吊钩落地后，不得再放松起重绳。 = 1 \* GB3 ①细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点；在吊运的过程中，使吊运物品保持水平，不准偏斜，以免重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽掉出来发生事故。 = 2 \* GB3 ②吊运散碎物品时，要用网、篮、或其它容器盛装，不可用绳索捆扎。 = 3 \* GB3 ③吊运体积较大或较长的物体，应在被吊物体的两端各设一个防止摆动的溜绳。 = 4 \* GB3 ④吊钩起升高度与起重臂头部之间距离最少不得小于1m。 = 5 \* GB3 ⑤起吊重物平移时，其高度距所跨越物高度不得小于1m。 = 6 \* GB3 ⑥严禁重物自由下落，当重物下降距就位点约1米处时，必须采用慢速就位。 12.塔吊起吊前，指挥、司索和配合人员应撒离，作业时，严