运转设备状态监测管理规定.docVIP

运转设备状态监测管理规定 为了加强对我厂运转设备振动情况的监控，确保运转设备的安全长周期运行，最终实现运转设备状态维修的目标，确保企业效益最大化，特制定本规定。 一、运转设备分类 根据ISO2372和ISO3945标准的规定，结合我厂生产的特点，我厂运转设备主要分为： 大型高速旋转设备（电机额定功率＞75KW，额定转速≥1400转/分） 中型高速旋转设备（15KW＜电机额定功率≤75KW，额定转速≥1400转/分） 小型高速旋转设备（电机额定功率≤15KW，额定转速≥1400转/分） 大型低速旋转设备（电机额定功率＞75KW，额定转速＜1400转/分） 中型低速旋转设备（15KW＜电机额定功率≤75KW，额定转速＜1400转/分） 小型低速旋转设备（电机额定功率≤15KW，额定转速＜1400转/分） 厂控运转设备（气化分厂空分A#B#C#空透、A#B#氮透、A#B#氧透及热电分厂3#4#汽轮发电机） 电机检修后单机（检修后验收按照电机空运转振动标准验收） 二、设备振动标准 依据国际标准化组织颁布的ISO2372和ISO3945、GB/T11347-1989《旋转机械转轴径向振动的测量和评定》、GB10068-2000《轴中心高为56mm及以?电机的机械振动振动的测评定及限值》、《电力工业技术管理法规》、《离心鼓风机和压缩机技术条件》、GB/T7777-1987《往复活塞压缩机机械振动测量与评价》，并结合我厂实际情况特制定以下设备振动测量标准： 1、一般类设备测量振动标准 振动速度v（mm/s） 小型机械 电机额定功率≤15KW 大中型机械 电机额定功率＞15KW 0.28 优 （v≤0.71） 优 （v≤1.12） 0.45 0.71 1.12 良 （0.71＜v≤1.8） 1.8 良 （1.12＜v≤2.8） 2.8 可 （1.8＜v≤4.5） 4.5 可 （2.8＜v≤7.1） 7.1 不可 （v＞4.5） 11.2 不可 （v＞7.1） 18 28 45 71 备注：测量最接近轴承部位刚性壳体位置，振动速度值为有效值。 2、汽轮发电机组振动标准 设备转速 （转/分） 振动值s（位移峰峰值Dp-p，单位μm） 优 良 可 不可 1500 s≤30 30＜s≤50 50＜s≤70 s＞70 3000 s≤20 20＜s≤30 30＜s≤50 s＞50 ≤5000 s≤10 10＜s≤30 30＜s≤50 s＞50 备注：测点位置在轴承处的垂直和水平方向 3、往复活塞压缩机机械振动标准 压缩机类别 压缩机结构形式 振动限值（有效值，mm/s） Ⅰ 对称平衡型 ≤18.0 Ⅱ 角度式（L形、V形、W形、扇形、对置式） ≤28.0 Ⅲ 立式、卧式 ≤45.0 Ⅳ 非固定型 ≤71.0 备注：测量最接近轴承部位刚性壳体位置 4、离心式鼓风机和压缩机除遵守《一般类设备测量振动标准》外，同时还要遵守以下标准 振动限值s （峰峰值、μm） 转速（转/分） ≤3000 ≤6500 ≤10000 ＜10000～160000 主轴轴承 ≤50 ≤40 ≤30 ≤20 齿轮轴承 - ≤40 ≤40 ≤30 5、电机空运转振动标准（轴中心高H, mm;振动速度限值s，mm/s有效值） 振动等级 额定转速 （转/分） 电机在自由悬置状态下测量值 刚性安装 56＜H≤132 132＜H≤225 225＜H≤400 H＞400 H＞400 N 600～3600 1.8 2.8 3.5 3.5 2.8 R 600～1800 0.71 1.12 1.8 2.8 1.8 ＞1800～3600 1.12 1.8 2.8 2.8 1.8 S 600～1800 0.45 0.71 1.12 ＞1800～3600 0.71 1.12 1.8 注： 如未规定级别，电机应符合N级要求． R级电机多用于机床驱动中，S级电机用于对振动要求严格的特殊机械驱动，S级仅适用于轴中心高H≤400mm的电机。 对要求比表中数值更小的电机，推荐从数系0.45,0.71,1.12,1.8和2.8 mm/s等中选取限值． 对于轴中心高大于400 mm的电机，两种安装方法均适用，除非另有协议，可由制造厂选择安装方式． 制造厂和用户应考虑到检侧仪器可能有士10％的侧f允差。 一台电机，自身的平衡较好，符合表中的级别．但当安装在现场中受各种因索，如地基不平、被驱动机械的反作用等的影响，也会显示很大的振动。另外，由于所驱动的诸单元的固有颇率与电机旋转体少量残余不平衡激励频率极为接近也会引起振动，在这种情形下，不仅只是对电机，而且对装置里的每一单元都要检验． 以相同机座带底脚卧式电机的轴中心高作为无底脚电机、上脚式电机或立式电机的轴中心高。 6、特殊设备振动标准依据其出厂振动标准。 三、监测