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安徽地豪科技环保材料有限公司
工序作业指导书
版 本 号: A
受控状态:
文件编号: AHDH-QS-2
2018年4月7日发布 2018年5月1日实施
安徽地豪科技环保材料有限公司
章节号
01
标题
CNC电脑数控雕刻班组作业指导书
版次
A
修改状态
0
页码
共 页第 页
1、编程准备工作
1.1 根据CAD图纸或犀牛模型判断加工材料(木工板,石膏等其他材料)
1.2 分析CAD图档或犀牛模型所需要板材的长宽尺寸的大小(木工板,石膏等其他材料)。
2、编程过程
编程员必须严格按照CNC内定编程规则进行操作:
2.1 CAD图档编程;CAD图档是2D来表现,所谓的平面线段所需要的材料木工板及多层板。根据板材的不同编程填写的加工参数也随之不同;
CAD图档编程;结合设计部下发的CAD模型进行进一步图纸的深化。根据CAD图档结合木模所需加工的剖面板和排骨挡等。
编程步骤;打开CAD图档查看所需要加工的图形的尺寸是否符合图纸要求,保留所需加工的图形输出DXF格式文件。然后导入数控编程软件进行进一步合理的程序编制。最后输出G代码(ISO代码国际通用)
2.2 犀牛模型图档编程;犀牛模型是3D来表现,所谓的是立体图形所需要的材料石膏及泡沫。
编程步骤;结合设计部下发的犀牛模型图档检查模型尺寸是否符合图纸要求。输出IGS 格式文件。后导入数控编程软件进行进一步合理的程序编制。编制程序前结合实际情况判断所需加工的材料(石膏,泡沫等)根据材料的不同填写编程参数也随之不同。最后输出程序G代码(ISO代码国际通用)
加工工艺单
编程员编制程序后结合自己所编制的程序填写合理的程序单这样对下步操作员更容易明白所需要加工的产品和步骤。减少不必要的错误和损失。
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章节号
01
标题
CNC电脑数控雕刻班组作业指导书
版次
A
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3、雕刻准备工作
3.1 上班前需与前班人员做好工作交接,并查看所有程序单且与工件一一对应,如只看到程序单却无板材及机床出现问题,应及时通知上级领导;后再按模具进度或请示编程人员合理安排加工顺序,同时操作员须按照程序单上的预计加工时间合理安排当天加工顺序,以确保机床上、下班时间都能正常运行。
3.2 在加工工件前须了解程序单上的要求,如:工件装夹方向、(装夹露出高度、刀具类型、直径、刀号、毛坯尺寸是否够大等,如有问题或不清楚或未注明的要及时反映到编程员处,以确保加工顺利进行。
3.3 下班前应根据程序单与下一班操作员做好工作交接,交待清楚哪些未做,哪些需注意,哪些较急,若无法直接交接,可转托编程转达或留交接单,避免因交班不清而产生的无谓错误。
4、操作过程
操作员必须严格按照CNC内定操作规则进行操作;
4.1 开机后必须先将机床回原点。
4.2 清理工作台(特别是木屑排出装置之排油孔)。
4.3 将工件按程序单上的装夹要求装到机床上。
4.4 寻找工件X轴、Y轴加工基准时,需按程序单的要求进行寻边。
4.5 设工件Z轴加工基准时,如工件是石膏毛坯料,需将表面铣一刀,以确保加工时表面能完全加工到;如工件为石膏或有深度要求的工件,对刀时只能在工件表面对出轻微的刀痕。
4.6 使用Z轴设定仪设刀补时,一定注意刀具需缓慢压入,缓慢提起,且方向不要摇反,已免损刀具及产品面。
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章节号
01
标题
CNC电脑数控雕刻班组作业指导书
版次
A
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5、加工过程
5.1 加工时操作员根据具体的加工情况,适时调整加工参数(进给率和转速)。
5.2程序换刀时,操作员应守在机床边,待刀具下降到程序安全高度50mm时,需将Z轴进给率降低,一只手放在暂停键上;如发现有问题应及时按下暂停键,并检查原因,如是操作原因应及时解决,并吸取经验,确保以后不犯同样的错误;如是程序原因应找编程员解决问题;如只是怀疑有问题,也需找编程员一起商讨,确认无误后方可按起动键继续加工。
6、在加工过程中
操作员应经常以程序单上填写的工件形状与实际加工形状进行校对,如有发现问题应及时反映给编程员(如是本来在工件加工前或加工时就应该发现的问题,却在工件加工后才发现,则此时操作员应付一定的责任)。
7、在机床正常运转后
操作员应做好下一个加工工件的准备工作,如找毛坯料、准备要用的刀具放到筒夹里、按程序单上的刀具要求露出的长度将刀具装夹好(刀具装夹露出长度在满足要求的情况下,露出越短越好);在准备毛坯料或工件时如果发现问题,可与编程员商讨是否加工,或重新备料,如问题不是很大,在充许范围内,可不退回,但仍要提醒下次注意(如有特殊情况另
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