液气压传动与控制第9章 液气压系统的设计计算.ppt

* （2）电动机选择 首先分别计算各工作阶段的电机功率。 首先分别计算各工作阶段的电机功率。 ①快进阶段 快进阶段为大小泵同时供油，有 ②工进阶段 工进阶段为小泵供油，大泵卸荷。取大泵卸荷压力为 pp2 = 0.3M Pa有 * ③快退阶段 快退阶段为大小泵同时供油，有 由于总功率不大，按最大功率选择电机。查产品样本，选用型号为 Y90S—6的电机。额定功率 0.75kW ，额定转速 960rmin，满足要求。 * （3）液压元件选择 根据各液压元件在工作中的最高压力和最大流量，可以选定各元件的规格型号。为统一起见，本例所有阀的额定压力都选 6.3M Pa，额定流量则根据各元件的最大流量选定。由于快退时三位五通换向阀的流量为泵流量的两倍，达 17.3 × 2 L／min = 34.6 L ／ min，若选用 25Lm 的规格，压力损失过大，故选用 63Lm 规格，其余阀的选用与此类似。由于本系统决定采用集成块配置，故全部选用板式元件。选择结果见表 9.9。 * （4）油管选择 因为采用集成块配置，内油路由集成块内的孔道实现，只须根据液压阀连接油口尺寸决定钻孔直径。集成块与液压缸间的外油管根据最大流量计算如下： * （5）油箱容积确定 本系统为中低压系统，据式（9.35）取油箱容积 V 为额定流量的 6倍，则 * * 9.2.5 验算液压系统性能 （1）压力损失验算