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PAGE PAGE 1 促进我国砌体结构发展的具体措施探讨 　　摘要：砌体结构有着悠久的历史，许多名胜古迹都是古人留下的砌体结构。近几十年来我国砌体结构设计已具有了自身的特性和理论，但与发达国家相比还存在一定的差距，因此我们应向新型的绿色材料和多功能化方向发展。 　　关键词：砌体结构发展 　　一、积极开发节能环保及抗震的新型建材 　　近年来发达国家在实施《绿色建材》计划上取得了较大的进展，我国以1992年联合国环境与发展首脑会议为契机，遵循江泽民同志的“经济的发展，必须与人口、环境、资源统筹考虑，决不能走浪费资源和先污染后治理的老路，更不能吃祖宗饭，断子孙路。”的讲话精神。迅速行动起来，广泛研制绿色建材产品。绿色设计在现代化的今天，不仅仅是一句时髦的口号，而是切切实实关系到每一个人的切身利益的事。这对子孙后代，对整个人类社会的贡献和影响都将是不可估量的。 　　大力发展蒸压灰砂废制品。这包括钢渣、粉煤灰砖、炉渣砖及空心砌块、粉煤灰加气砼墙板。利用页岩生产多孔砖。我国页岩资源丰富，分布地域较广。烧结页岩砖具有能耗低、强度高、外观规则，其强度等级可达MU15-MU30，可砌清水墙和中高层建筑。页岩砖在四川、湖北和大连等地已初步应用。 　　大力推广复合墙板和复合砌块。目前国内外没有单一材料，即满足建筑节能保温隔热，又满足外墙的防水、强度和技术要求。因此只能用复合技术来满足墙体的多功能要求。如钢丝网水泥夹芯板。目前看来，现场湿作业，抹灰后难以克服龟裂现象有待改进。 　　复合砌块墙体材料，也是今后的发展方向，如采用煤渣空心砖、灰砂砌块、砼空心砌块中的任一种与绝缘材料相复合都可以满足外墙的要求，目前已有少量生产。我国在复合墙体材料的应用方面已有一定的基础，宜进一步改然和完善配套技术，大力推广，这是墙体材料“绿色化”的主要出路。 　　二、发展砌块建筑应具备的条件 　　2.1.1建立完善的砌块产业链 　　砌块产业的发展应形成自己一个特有的产业链。这是因为块型、建筑功能和受力要求，需要适合自身特点的专用材料和配套技术。 　　2.1.2扩建厂建设 　　关于砌块厂建设可采取以下几种途径： 　　扩建现有砌块厂，使其规模达到中等产量（4万m3/年），一般只需新建同等规模砌块厂所需投资的1/4，是一条多快好省的办法。中等规模砌块厂的成型机为国产机，完全能生产中等强度等级的混凝土砌块（≤MU10），而这种砌块应用量最大。 　　利用现有的粘土砖厂改造为中等规模混凝土砌块厂，投资少，一般仅需100～200万元，购买砌块机利用原来的厂房和场地，就可达到年产3.5～4.5万m3，这比较符合我国一些城市的实际情况。 　　新建一批大中型生产砌块的骨干企业。除目前各地已建的和引进的一些砌块生产厂外，要根据砌块建筑发展需要，新建一批不同规模的砌块生产厂。 　　2.1.3砌块建筑专用材料 　　我国砌块应用的实践已经证明，大孔隙率薄壁大体积的砌块仍然采用普通粘土砖砌体使用的砌筑砂浆和注芯材料是不合适的，它粘结性差，强度低，收缩大，使砌块砌体强度低，整体性差、抗震能力弱，这无疑限制了砌块建筑的发展。为此需研制砌块建筑配套的专用材料，即专用砂浆和注芯混凝土。 　　所谓砌块专用砂浆，系指粘结性高、流动性低、和易性保水性强、强度增长快的砂浆，这种砂浆一般需加外加剂，在国外有专门生产这种砂浆的配料，像水泥那样成袋供应，现场再与其它原料拌成需要的专用砂浆。还有将除水外的所有材料均在工厂混合好而成的所谓商品砂浆，到现场按规定加水搅拌。这对确保砂浆的质量至关重要，也是砌筑砂浆工厂化的发展方向。 　　所谓专用注芯混凝土，系指高流动性、低收缩和高强度的砌块注芯混凝土，这三种特性才能保证浇注密实与砌块内壁粘结好，不产生收缩裂缝和与砌块匹配的芯柱混凝土强度，才能保证将砌块、钢筋粘结成整体，成为高强度高延性的配筋砌体结构。和专用砂浆相比，注芯混凝土可称得上是砌块结构的关键技术。它的组成包括多种外加剂，其生产是在工厂加工配制，用袋装供应配料现场搅拌，或由工厂供应拌成的商品注芯混凝土。 　　2.1.4砌块建筑的施工机具 　　砌块建筑的施工机具主要包括砌块铺砂浆器、小直径混凝土振捣棒、小型注芯混凝土输送泵、小型钢筋焊机及注芯砌体混凝土检测仪等。 　　混凝土砌块铺灰器，是保证铺筑砂浆质量减少砂浆掉落的必备工具，目前均为施工单位自己制作，但效果较差，宜进行定型后批量生产。 　　小直径振捣棒，是指振捣棒直径≤φ30（美国的注芯混凝土振捣棒直径为φ25），国内这种直径的振捣棒很少，且质量低，需研制质量高、耐久性好的小直径注芯混凝土振捣棒，以解决砌块空腔内狭窄空间混凝土的振捣问题。 　　目前国内的混凝土泵均为大中型的，机身笨重操作不灵活，作为配筋砌块结构的注芯混凝土量不大，应采用小型高效能的混凝土输送泵，以加