QC小组活动质量培训教材.ppt

第一章 统计方法基础知识 第一节 统计方法及其用途 第二节 产品质量波动 第三节 统计数据及其分类 第四节 总体与样本 第五节 随即抽样方法 第六节 统计特征数 第七节 两类错误和风险 第一节 统计方法及其用途 一、什么是统计方法 二、统计方法的性质 三、统计方法的用途 1. 提供表示事物特征的数据；(平均值、中位数、标准偏差、方差、极差) 2. 比较两事物的差异；（假设检验、显著性检验、方差分析、水平对比法） 3. 分析影响事物变化的因素； （因果图、调查表、散布图、分层法、树图、方差分析） 4. 分析事物之间的相互关系； （散布图、试验设计法） 5. 研究取样和试验方法，确定合理的试验方案；（抽样方法、抽样检验、试验设计、可靠性试验） 6. 发现质量问题，分析和掌握质量数据的分布状况和动态变化；（频数直方图、控制图、排列图） 7. 描述质量形成过程。（流程图、控制图） 第二节 产品质量波动 一、正常波动 二、异常波动 第三节 统计数据及其分类 一、计量数据 二、计数数据 第四节 总体与样本 第四节 总体与样本 第四节 总体与样本 第五节 随即抽样方法 一、简单随机抽样法 二、系统抽样法 三、分层抽样法 四、整群抽样法 一、简单随机抽样法 二、系统抽样法 三、分层抽样法 四、整群抽样法 【案例】 第六节 统计特征数 一、样本平均值 二、样本中位数 三、样本方差 四、样本标准偏差 五、样本极差 一、样本平均值 二、样本中位数 三、样本方差 四、样本标准偏差 五、样本极差 第七节 两类错误和风险 1、树图一次只能分析一个问题。 2、树图不能表示交叉关系。 要点提示 【实例】 某油港公司“SAACKE”燃烧主机、CITECT控制程序系统故障的因果分析树图 操作人员业务不规范 合格品意识不强 学习新技术热情、动力不足 系统数据联动保护启动停炉 燃烧主机运行电流过载 CITECT控制程序控制失灵 设备运行状态调控不到位 设备运行工艺流程不合理 技术台帐制度不健全 大风天气对燃油管线的影响 潮湿环境对传输仪表的腐蚀 操作人员技术水平不高 操作人员五个文明管理不到位 操作人员责任心不强 烟气排烟温度严重超标 烟气流量超过量、流速超速 CITECT控制程序设置不当 调控人员不到位、数据混乱 设备运行流程不匹配 系统控制调节标准不统一 燃料油系统热损失 系统控制仪表误差大 对操作人员缺少专业技术培训 操作人员岗位激励机制不完善 SAAKCE燃料主机设备工艺流程缺陷 烟道烟气压力值低于设计值 与设备厂家协调不利不及时 对设备运行流程缺乏针对性研究 烟气中空气过剩系数超标 燃料油系统温度低 人员因素 设备因素 管理因素 环境因素 “SAACKE”燃烧主机、CITECT控制程序系统故障 1、排列图中的总频数N，以超过50为好。 2、QC小组活动中采取近期的数据作图分析。 3、当小组为自定目标值时，应先确定要解决几个问题，再计算这些问题解决后可达到的目标水平，在这个基础上确定出合理的目标值。 4、当小组为指令性目标值时，应计算达到指令目标值时至少需要解决几个问题，以这些问题作为小组主攻方向，从而保证目标值的完成。 5、排列图是根据80/20原则来确定“关键的少数”的，在QC小组活动应用该图时，可不受80/20原则的约束，以实事求是，完成目标值为原则。 6、排列图整体图形的宽高比列，以高度高一些、宽度窄一些为好，高：宽约为5：3，这样可以直观的使主要问题显得突出。 要点提示 【实例】 某织布车间在20××年第四季度对成品布匹抽样检验后得到外观质量不合格项目的统计资料，如表所示： 成品布匹缺陷项目统计 55 纬缩 12 轧梭 15 粗经 10 百脚 28 跳花 35 松经 458 杂物 297 竹节 80 错纬 缺 陷 数 项 目 根据排列图的应用程序对上述原始资料进行加工整理 缺陷项目统计表 990 合 计 100 990 37 其他 7 96.3 953 28 跳花 6 93.4 925 35 松经 5 89.9 890 55 纬缩 4 84.3 835 80 错纬 3 76.3 755 297 竹节 2 46.3 458 458 杂物 1 累计百分比（%） 累计频数（个） 频数（个） 项目 序号 100 - 200 - 300 - 400 - 500 - 600 - 700 - 800 - 900 - - 0 竹节 杂 物 错纬 纬缩 松经 跳花 其他 - 100 - 50 0 绘图日期：××年×月 绘图者：××× 累 计 百 分 比 （%） 频 数 （个） N=