5S与班组日常管理培训教材.ppt

5 S与班组日常管理 目 录 ５Ｓ是什么？ ５Ｓ给我们带来的变化 换一的材料车 ５Ｓ给我们带来的变化 换二的发电车 ５Ｓ给我们带来的变化 换二的修理车 ５Ｓ给我们带来的变化 换二的轨道车的工具柜 ５Ｓ给我们带来的变化 风动车间的会议车 ５Ｓ给我们带来的变化 长轨车间的储物间 ５Ｓ给我们带来的变化 长轨车间的作业车 ５Ｓ给我们带来的变化 焊轨车间的成品台 第一部分 ５S推进的意义 第二部分 ５S推进的误区 第二部分 ５S推进的误区 第二部分 ５S推进的误区 第三部分 ５S管理在班组管理中的应用 第三部分 ５S管理在班组管理中的应用 第三部分 ５S管理在班组管理中的应用 第三部分 ５S管理在班组管理中的应用 规范必需品分区放置的方法 第三部分 ５S管理在班组管理中的应用 规范物品放置的方法 第三部分 ５S管理在班组管理中的应用 区分必需品与非必需品的方法 第三部分 ５S管理在班组管理中的应用 处理非必需品的方法 第三部分 ５S管理在班组管理中的应用 第三部分 ５S管理在班组管理中的应用 第三部分 ５S管理在班组管理中的应用 第三部分 ５S管理在班组管理中的应用 规范必需品的方法 第三部分 ５S管理在班组管理中的应用 规范必需品及时归位的方法 第三部分 ５S管理在班组管理中的应用 区分物品的定置区域的方法 第三部分 ５S管理在班组管理中的应用 规范必需品进行分区的方法 第三部分 ５S管理在班组管理中的应用 规范各种标识线和定置线的方法 第三部分 ５S管理在班组管理中的应用 规范各种标识线和定置线的方法 第三部分 ５S管理在班组管理中的应用 第三部分 ５S管理在班组管理中的应用 第三部分 ５S管理在班组管理中的应用 第三部分 ５S管理在班组管理中的应用 第三部分 ５S管理在班组管理中的应用 第三部分 ５S管理在班组管理中的应用 第三部分 ５S管理在班组管理中的应用 第三部分 ５S管理在班组管理中的应用 第三部分 ５S管理在班组管理中的应用 第三部分 ５S管理在班组管理中的应用 第三部分 ５S管理在班组管理中的应用 第三部分 ５S管理在班组管理中的应用 第三部分 ５S管理在班组管理中的应用 焊轨车间班前点名会 换一车间换岔工区班前点名 第四部份 成功案例分享 第四部份 成功案例分享 第四部份 成功案例分享 第四部份 成功案例分享 第四部份 成功案例分享 第四部份 成功案例分享 第四部份 成功案例分享 第四部份 成功案例分享 第四部份 成功案例分享 管道颜色的标示方法效果展示 管道流向的标示方法效果展示 引线作战法 安全科文件盒的定置线 三、 清扫 窗户玻璃积满了灰尘，透光性差 现状 1、班组未做清扫或未做好清扫的现状 地板上到处是油污或水渍，导致人容易滑倒摔伤 遍地加工碎屑和垃圾，给客户留下了非常不好的印象 机器脏污不堪，故障率很高 从仓库调出来的工具已经损坏，不能使用 员工把风扇吹起来的灰尘吸入体内…… 查明污染源，采取措施，并建立清扫基准 班组长要以身作则 全员参与，责任到人（事事有人管） 从工作岗位做起扫除一切垃圾灰尘 清扫点检机器设备 ２、班组日常管理中清扫的要求 整修在清扫中发现有问题的地方 制定相关清扫基准 实行区域责任制 关注“死角”，彻底清扫 白手套检查法 点检表法 ３.班组实施清扫的常用方法 5Why法 对清扫中发现有问题使用5Why法 对清扫中发现有问题只有经过连续地问五个“为什么”， 才能找到问题的真正原因和解决方法 区域的检查使用点检表法 换二轨道车点检表 四、清洁 没有有效的激励方法 现状 1、班组未做清洁或未做好清洁的现状 日常管理不能坚持不懈 没有管理考核检查机制 无法推行“透明管理” 不能鼓舞职工士气 5S不能保持 贯彻５S宗旨，寻找有效的激励方法 坚持不懈的按照规定进行检查 推行“透明管理” 根据存在的问题开展形式多样的考核检查 ２、班组日常管理中清洁的要求 流动红旗 3U-MEMO法 ３. 清洁实施的常用方法 换二07088车 流动红旗 3U-MEMO法就是对检查存在的问题形成记录表，进行改善后评议改善效果 多用感谢赞赏的语言 遵守段的规章制度 对待工作认真负责，态度诚恳 在语言和行动上从不伤害他人 体谅他人的难处 1、 班组日常管理中推行素养的活动内容 注意日常礼貌、问候 坦诚倾听他人意见 五、素养 开展精神文明建设 教育训练 持续地推进前4S 固化—标准化—秩序化--习惯化—活力化 2 3 4 营造团队精神 1 2、 班组日常管理中素养的实施方法 开展班组活