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* ~ The Trusted Choice for Today Tomorrow ~ 6S教育訓練課程 朱曉菁 課程提要 6S的由來 6S的內涵 6S定義講解 6S的推行手法 6S的推行工具 6S公司的具體要求 廠內6S須注意事項 QA 6S的由來 6S是源自於5S,5S一開始是日本的一種家庭管理方式,針對 事物提出了整理、整頓2個S。 到了20世紀中期,日本豐田企業將其引進公司內部管理運作,並隨著企業管理需求及水準的提升,後來增加3個S,形成了企業廣泛推行的5S活動。 後續一些企業又將安全納入一起管理推行,就是今天的6S活動。 6S定義講解 何謂6S運動? 6S運動是: 整理(Seiri) 整頓(Seiton) 清掃(Seiso) 清潔(Seiketsu) 紀律(Shitsuke) 安全(Safe) 6S之內涵 整理(SEIRI) 將需要的及不需要的徹底區分,再將「不需要」的儘快處理或丟棄(人、事、物)。 藉此騰出寶貴的空間並確保「效率空間」以塑造清晰的工作環境。 目的: 擴大空間,防止誤用及混料。 整頓(SEITON) 整頓是建立標準化,減少尋找、選擇、取放的時間,建立「一目了然」的工作環境。 把有用的物料按規定位置整齊有序的擺放,並加以標示。 目的﹕ 1維持整齊、有序的工作環境 2節省尋找物品的時間 3防止堆積物料及用錯物料 清掃(SEISO) 勤於清掃,使工作場所沒有垃圾和黑、漏、怪。 早期發覺機器設備之異常以達到預防保養的目的,並塑造「零災害、零故障」的工作環境。 目的: 將工作埸所保持在最乾淨的狀態下。 清潔(SEIKETSU) 保持維持整潔,維持上述之整理,整頓和清掃使維持在最美和最佳狀況。 紀律(SHITSUKE) 又稱「身美」或稱「教養」,即為「養成規規矩矩,遵守各種規定的習慣」遵守公司所要求的紀律。 自動自發努力改善,養成自律習慣。 優良的工廠風氣,高昂的員工士氣即從「紀律」做起。 安全(Safe) 重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一觀念,防範於未然。 目的:建立起安全生產的”0 ”事故的工作環境。 計劃 改善、實施 檢查 做 P D C A 不好的改善/好的維持 做完後檢查 去實施去做 有一份計劃 Plan Do Check Action 6S推行手法 6S的推行工具 (一)定點照相: 所謂定點照相,就是對同一地點,面對同一方向,進行持續性的照相, 其目的就是把現場不合理現象,包括作業、設備、流程與工作方法予以 定點拍攝,並且進行連續性改善的一種手法。 (二)紅單作戰:使用紅牌子,使工作人員都能一目瞭然地知道工廠的缺點在那裡的整 理方式,而貼紅單的對象,包括庫存、機器、設備及空間,使各級主管 都能一眼看出什麼東西是必須品,什麼東西是多餘的。 (三)看板作戰:使工作現場人員,都能一眼就知道何處有什麼東西,有多少的數量,同 時亦可將整體管理的內容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程,製作 成看板,使工作人員易於瞭解,以進行必要的作業。 (四)顏色管理:顏色管理就是運用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯想力,將複雜的 管理問題,簡化成不同色彩,區分不同的程度,以直覺與目視的方法,以 現問題的本質和問題改善的情況,使每一個人對問題有相同的認識和瞭解. 6S公司具體要求 6S活動檢查表 6S活動檢查表Sample-1 6S活動檢查表Sample-2 公共區域 (一)吸菸區須保持整潔。 (二)勿在行道樹下吸菸及 亂丟垃圾。 廠內6S須注意事項: 公共區域 (三)請保持置物櫃環境整潔。 (四)地面見有垃圾請隨 手撿起來。 廠內6S須注意事項: 公共區域 (五)員工休息室、庫房外回收區及走道請同仁確實整理 與簽名。
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