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- 2019-08-26 发布于江苏
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自动脱出点浇口凝料的注射模具范例
时间:2007-3-26 7:26:04 共有1016人次浏览)
?? 采用点浇口注射模具,可以实现塑料件与浇口凝料的自动拉断,减少人工操作,使塑料注射成型生产的自动化程度提高。但是,为了保证浇注系统凝料的自动脱模,常常需要在定模一边增设浇道凝料推出机构,增加分型面,从而导致模具脱模机构复杂化,也使模具结构复杂化。对于多型腔的点浇口模具,如能利用定模的定距分型动作来完成浇注系统凝料的自动脱模,则可以简化模具结构,并降低模具成本。
??? 一、模具设计要点
普通流道的点浇口模具需采用双分型面模具结构,在定模一边应设置与定模定距分型的浇口板。对于多型腔的点浇口模具,浇注系统需设计分流道,在主流道的下面设计冷料井,并可采用拉料杆的结构。在点浇口模具浇注系统凝料自动脱模机构的设计中,利用这些必要的结构并加以改进,可实现浇注系统凝料的自动脱模。模具结构如图1所示。
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??? 一)在限位拉杆3上设计压缩弹簧4,模具开模时,在弹簧弹力作用下,定模首先分型,定模底板2和浇口板5作定距分型,其分型距离为能方便取出点浇口凝料所需的宽度。
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??? 二)利用侧凹拉断点浇口凝料
在定模底板分流道的末端,钻一斜孔形成分流道侧凹1。当定模刚分型时,浇注系统凝料受侧凹1 内凝料的阻碍而不能运动,此时浇道凝料与塑料件在最小
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