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PT与NPT锥螺纹知识
2
螺纹名称的介绍
1、螺牙的角度
2、螺距(P)
3、外径:与外螺纹的螺牙相切
的假想圆柱(圆锥)的直径。
4、内径:与内螺纹的螺牙相切
的假想圆柱(圆锥)的直径。
5、有效径:螺纹槽的宽度与螺
纹牙的宽度相等时的假想圆
柱(圆锥)的直径。
6、旋合高度:在相互同心啮合
的外螺纹和内螺纹上,从与
轴线垂直的方向测得的与外
径相切的假想圆柱和与内径
相切的假想圆柱之间的距离。
7、旋合率:实际旋合高度对基
准旋合高度的百分比。
旋合率= ×100(%)
螺纹角度
螺距P
实际旋合高度
基准旋合高度
3
螺纹的检查项目
a)SMC按以下五项全部合格作为螺纹检查的基础。
检查项目
检查方法
备考
1
基准螺纹牙形状
基准螺纹牙尺寸
螺纹量规
必要时可以使用形状仪测量螺纹形状。
2
外径(外螺纹)
内径(内螺纹)
游标尺、千分尺、环规、卡规、塞规、销规
3
有效螺纹长
螺纹量规、游标尺
完整螺纹部分的长度
4
螺纹倾斜
千分表、棒规、螺纹量规、角度计
5
螺牙的加工状态(光洁度)
b)螺纹量规判定是否合格时出现不一致的场合(生产者和使用者)
以满足是否满足JIS规格的规定(考虑了可以容许的磨耗)来判定。
c)螺纹量规拧入测量时不要用力过大。
4
Rc・PT (内螺纹)判定方法
基准径
CG缸筒和端盖标注的是基准径相对于圆弧高点的尺寸,我们为了方便测量,转换成了台阶下面相对于圆弧低点的位置关系。
5
6
NPT (内螺纹)判定方法
7
最大量程 ⇒
最小量程 ⇒
标准量程 ⇒
螺纹光规的切口位置 对应的底孔量规的切口位置
MXT(最大切口)MX(最小切口)BT(最大切口)B(最小切口)MNT(最大切口)MN(最小切口)
8
万用(Uni)螺纹是本公司独自开发的螺纹,用于管接头及调速阀。(仅限外螺纹)
一般的锥螺纹(Rc・NPT等)是通过外螺纹的螺牙和内螺纹的螺牙之间的结合进行密封,而万用螺纹则是将倒角部作密封面,因此对倒角部的尺寸监控自不必说,对于粗糙度、打痕、划伤等也需要进行监控。另外由于不清楚客户用的是万用螺纹型的管接头,还是一般性的管接头,所以对所有的螺纹都需要进行同样的监控。
万用(Uni)螺纹及倒角形状的重要性
9
用作配管连接的M螺纹,因端面为密封面,所以作到φD的内径无划伤、打痕等不适合是非常重要的。
万用(Uni)螺纹及倒角形状的重要性
10
决定螺纹密封的主要因素
螺纹的形状
基准径的位置
螺纹的有效深度
11
管用螺纹的介绍
1、PT是日本JIS规格中的管用锥形螺纹,而RC是ISO规格。
2、NPT是一般用途的美国标准管用锥形螺纹。
4、管用锥形螺纹主要是靠螺纹的紧密配合实现密封的,但密封几
率低,需要辅助涂抹一些密封胶。
3、G螺纹是非密封用管螺纹(属于圆柱螺纹),G是ISO规格,而PF
是日本JIS规格。需要借助密封圈密封。
5、另外还有不用密封胶的干密封螺纹(NPTF螺纹),下面通过NPTF
和NPT螺纹的对比说明差异:
NPTF螺纹称之为干密封式锥管螺纹,它连接密封时不用润滑剂或
密封填料,主要是靠内、外螺纹牙的侧面、牙顶和牙底同时接触,
来达到密封的目的
NPT螺纹称之为一般用途的锥管螺纹,它们两者的牙型角、斜度等
指标都是相同的,关键是牙顶和牙底的削平高度不一样。NPT螺纹
的牙顶和牙底都留有间隙,主要靠侧面压紧实现密封。
12
PT、NPT螺纹形状的变化带来的影响
---无法和管接头紧密接触达到密封效果
●上面讲到了螺纹的侧面是一个比较重要的密封表面,如果发生破
损的话会直接影响到密封效果。由于外螺纹和内螺纹是拉紧配合,
内螺纹的内侧面显得更为重要,投诉中的CG端盖的气孔螺纹就主
要是内侧面破损严重造成的,而且牙形角也发生了变化,无法实
现紧密接触。
正常螺纹牙形
异常螺纹牙形
●对于锥螺纹加工条件变更的时必须
测量螺纹形状。
13
PT、NPT螺纹规径向磨损带来的影响
---螺纹基准径测量误差
1)螺纹锥度
例:
3)螺纹规的检测要求
4)螺纹规磨损带来的影响
当锥螺纹规径向发生磨损时,螺纹规的真实基准径就会变小,当基准径变小后仍然可以继续向下拧入,直到拧到下一个符合基准径尺寸的位置。
这样即使工件的螺纹本身没有任何变化,用
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