C5112B立式车床电气控制电路分析.docVIP

2.4 C5112B立式车床电气控制电路分析 一、电路工作原理分析 控制电路由控制变压器TC输出110伏供电，直流回路电压有两组，一组为24伏，一组为27伏，由二极管组成桥式整流获得。24伏供能耗制动电路，27伏供电磁离合器电路，由三相四线电源取220V供电磁铁电路。 （1）电路工作准备状态 合上总开关QF1，接通变压器TC，信号灯“HL”亮，表示电源已进入，此时若按下按钮“SB2”接触器KM1得电并自锁，油泵电动机M1启动，KM1常开触点闭合接通了整个控制回路，此环节保证了机床必须在有润滑的前提下工作，按下按钮SB1油泵停止，切断控制回路，SB1又兼起机床总停作用。 （2）工作台的起动停止与制动 因交流电动机M2容量较大，采用了Y-△起动方法，为缩短停车时间慢性，采用了能耗制动。 按下按钮SB4，继电器KA1接通并自锁，其常开触点接通发接触器KM2，并随后接通接触器KM4。工作台电机M2在Y形接线状态下降压启动，由于时间继电器KT1同中间继电器KA1一起吸合，经一定延时时间（5-7S）后，其延时动断触点KA1切断接触KM4，并接通接触器KM3，使电动机进入△接线状态下运转。 停车时，只需按下按钮SB3，使其常闭点断开，则继电器KA1和接触器KM2、KM3相继断电复位，电动机M2断电处于自然停车状态，若将SB按到底，使其常开触点闭合，则时间继电器KT2得电，经一定延时（1-2S）后，其延时动合点，接通制动接触KM5，其常开触点闭合送入直流电流进行能耗制动，松开按钮SB3制动便解除，调整时间继电器KT2的延时时间，就可以调整制动的快慢。 （3）工作台的点动 按下一步按钮SB5，接通接触器KM2，并随之将接触器KM4接通，使电动机M2在Y形接线状态下运转，松手即停。 （4）工作台变速 如要改变工作台的旋转速度，须先将变速转阀旋转到所需的转速位置上，然后按下变速按钮SB6使时间继电器KT4工作，KT4的常开瞬时触点闭合，使电磁铁YV1吸合，接通了油路。一方面抬起定位锁杆，借液压驱动油缸变速。另一方面锁杆运动，使装于干杆端的变速开关SQ1 动作，其触点在（4-6/N-1）处断开，在（4-24/N-5）处闭合，若延时继电器KT4延时动合点，（24-25/N-5）闭合，则接通时间继电器KT3，其瞬动点，KT3（4-12）闭合，接通了接触器KM2和KM4，电动机在Y形接线下伺服运转，经一定延时后，KT3延时动断触头断开时间继电器KT4回路，KT4延时动合点复位，切断时间继电器KT3回路，一个伺服过程结束。若变上速，则行程开关SQ1复位，变速过程结束。反之，SQ1被压没有复位，由于KT3动断点复位，KT4又得电，重复上述变速过程。在整个变速过程中，信号灯HL3亮，变速完成后，HL3熄灭。时间继电器KT3调整0.5秒左右，KT4调整为3秒左右。 （5）横梁运动 按下按钮SB13或者SB14，继电器KA6接通，其触点在（Y1-13）接通。使电磁铁YV2吸合，接通油路，压合夹紧放松开关SQ4（72-73/N1-13），接触KM18或KM19接通，使电动机M7得电运转，带动横梁作上升或下降运动，松手即停，电磁铁YV2断电，夹紧放松开关SQ4复位。横梁上下设有限位限位开关SQ5、SQ6，向下还经过64号线到SQ3限位开关。 （6）刀架运动（垂直刀架，侧刀架） 1）、快速移动：将十字开关SA2扳向左，其触点（4-45）闭合，继电器KA2得电，其常开触点，（4-40/N1-8）（404-411/V1-7）分别接通了接触器KM10和水平运动电磁离合器YC5，然后按下按钮SB7，接触器KM6得电，KM6主触点闭合，快速电动机M3运转，立刀架向左快速移动，松开按钮SB7，快速电动机M3停止运转。 2）、进给运动：将十字开关SA2扳在左边位置，其常开触点SA2（4-45）闭合，继电器KA2得电，KA2的常开触点（4-40/N-8）（404-411/Y1-7）闭合，分别接通了接触器KM10和水平运动电磁离合器YC5，垂直制动民磁离合YC4，根据工件情况，将电动机运转方式开关SA1打到“Ⅰ”或“Ⅱ”位置，当打到“Ⅰ”位置时，按下按钮SB9，接触器KM7得电，KM7的常开辅助接点（404-406/N-7）闭合，进给电磁离合器YC1得电，主触点闭合进给电动机M4 大△ 接法作低速运转，刀架向左进给，按下按钮SB8，接触器KM7断电，主触点释放，电动同M4停止运转，辅助点断开，离合器YC1断电。 将SA1打到“Ⅱ”位置，接触器KM8、KM9得电，进给电动机M4在双星形接法下高速运行。 SA5、SA6是垂直和水平制动电磁离合器接通开关，操作时应将开关合上。 十字开关换向操作时，不可直接由一个方向扳到另一方向，必须回到零位后，再倒向另一方向。 二、照明和工作指示电路 由控制变