膜片翘曲不良改善报告.pptVIP

@东山光电 @东山光电 DID (Su zhou) LTN156AT02反射片翘曲对策书 Dong san LCD Q.A. ???? QA_BL_ ? ? ? Danny 1.不良情形（异常主题现象说明） 反應來源 DID 廠商 东山光电 發文日期 異常站別 组立 機種 LTN156AT02-D04 佐證資料 反應人員 SQE 品名 XJ8A 第一報回覆日 料號 6306830DD17NR17MNB 最終報回覆日 反應日期 不良情形說明（異常主題現象說明） 在DID LINE对LTN156AT05，BLU进行组立时发生SHEET 翘曲问题 暫時處理方式 　对异常品进行解析,提供改善方法 相關異常照片資料 异常产品生产信息 备注：异常产品生产为7月22日生产 异常产品发货信息 备注：异常产品发货DID是7月22日发货 1.经过对此产品LOT NO 生产CODE的追踪，产品生产为7月22日，出库到客户DID为7月22日。 2. 由于前期XJ8A产品与部分LGP存在匹配上的问题，此料停用的一段时间，此产品为7月DID的库存品。 3.此产品流出是在各管控点IPQC,OQC严格执行前流出。 4.对现东山光电对库存品LTN156AT02 库存进行SORTING处理。 3.异常产品追踪分析 FORHOUSE CORPORATION 4.要因分析 分析日期 针对现产品的异常情况进行鱼骨图分析 人 机 料 环 法 产品翘曲异常 检查烘烤方法检讨 IPQC。OQC检查人，漏失 防堵方法检讨 反射片ROLL材翘曲 5.原因分析及改善方法 图片内容: 原因分析，改善说明 1.如图所示: ⊙ 原因分析（翘曲原因） 1．从图1 一般正常的反射片ROLL材的长度在1000米左右，产品成卷曲状态长时间存在，在对ROLL 材进行CUTTING 变成SHEET 材后，特别在产品的卷心部分由于长时间弯曲的应力作用就会产生翘曲. ⊙ 改善方法 . 2. 从图2 一般是在前500米的原材不会产生翘曲不良，在SLITTING工程，对后500米产品，实施反卷后再进行AGING后，在没有发生翘曲的问题下实施CUTTING. 图1： 反射片 ROLL材形式 图2： 反射片 异常ROLL材反卷后实施烘烤 图片内容: 原因分析，改善说明 1.如图所示: ⊙ 原因分析 ?对原材AGAING时确认翘曲方向，反卷处理 AGING时间2小时，再静止2小时后才能进行 SHEET CUTTING。 ⊙ 改善方法 ?再对AGING好，及静止冷却好的ROLL 材进行SHEET CUTTING 首件翘曲检查 再发生翘曲问题，对ROLL 材下料处理。 图1 对有翘曲问题的ROLL材反卷后AGING处理 图2 对AGING过后CUTTING SHEET 首件翘曲严格测量，如有异常ROLL 材下料处理 5.1原因分析及改善方法 AGING时间SPEC 中间翘曲SPEC SPEC 2小时 “0”管控进行 品质 Team 输入检查 工程品质 出货检查 生产组 对原材性翘曲异常及时发现。 减少异常原材进行裁切。 对烘烤后的ROLL材进行翘曲确认。发现异常及时处理 增加检查人员 检查人员定机定员。加大抽检力度。发生异常追查到人员漏失。 出货检查增加抽检标准。 现每个LOT 3000PCS,抽检10包，1000PCS,每包产品上，中，下，位置各抽检。 对品质提出的不适合通报及时处理改善。 对每个LOT 的尾料50M,CUTTING的SHEET ,余料管理，品质生产Team长确认OK后才可以出库。 翘曲改善严防 异常产品流出 1. 有品质Team长带头成立翘曲管理专案小组 2. 对品质Team人员进行调整，输入检查2名，工程检查增加到5名，出库检查2名 3. 工程巡检定机定员管理，白班3名人员（每人固定3台设备）夜班2名（夜班 只开6台设备），发生异常及时通报及发出不适合异常报告 4. 出库检查每个LOT检查10包，每包，上中下位置检查。 5. 生产Team严格执行各专案小组的检讨方法。 6. 品质部翘曲专案管理方案 7. Sheet wave 检出看板管理 备注：对检查员检查台，及IPQC检查台前树立粘贴。 8. 对卷心料部位产品管理方法 备注：对ROLL PRESS 作业员看板树立。 FORHOUSE CORPORATION 項目 问题 执行者/部门 改善对策 对策日期 实施地点 改善前后差异 改善前 改善后 １ 原材翘曲 生产，品质