自控系统设计教学文稿.pptVIP

;前 言;一、一般工程的实施步骤; 1、 根据使用方的工艺控制要求，如动作顺序、动作条件、必要的保护和联锁、操作方式（手动、自动、连续、顺序等）等对工艺的每一个环节仔细与工艺沟通。 如果要想取得良好的控制效果就必须对工艺控制流程进行详细了解，了解工艺过程中每一个步骤，每一个参数对工艺的影响，并和工艺人员进行良好的沟通，那么你才能为自控系统设计打下一个良好的基础。;?2、根据工艺流程图及与工艺人员的沟通结 果设计系统控制方案并形成单回路控制框图， 确定自控系统需要的输入/输出器件。常 用到的输入器件有按钮、开关（选择开关、行 程开关）、传感器（温度、压力、流量）等， 常用的输出器件有继电器、指示灯、被控设备 （阀门、变频器、电子装置）。 ;单回路控制框图;工艺流程图中自控仪表常用标号含义 详细参见化工工艺设计施工图内容和深度同一规定; 仪表的选型对仪表能否成功使用往往起着很重 要的作用，由于被测控对象的复杂状况以及仪表品 种的繁多、性能指标各异，使得仪表选型比较困难。 没有一种十全十美的仪表，各类仪表都有自己 的特点，选型的目的就是在众多的品种中扬长避短 选择自己合适的仪表。 一般选型可以从五个方面进行考虑，这五个方 面为仪表的性能、介质的特性、安装条件、环境条 件和经济因素。; 1仪表性能 准确度、重复性、线性度、范围度、量程范围、信号输出特性、响应时间、压力损失、最高承受压力等; 2 介质特性 温度、压力、密度、粘度、化学腐蚀、磨蚀性、结垢、混相、相变、电导率、声速、导热系数、比热容、等熵指数等；; 3 安装条件 管道布置方向，流动方向，检测元件前后直管段长度、管道口径、维修空间、电源、接地、辅助设备（如过滤器、消气器）、安装位置、开口容器还是闭口容器等 4 环境条件 环境温度、湿度、电磁干扰、安全性、防爆、管道震动等； 5 经济条件 仪表购置费用、安装费用、运行费用、校验费用、维修费用、使用寿命、备品备件。 ;仪表选型步骤 1 依据介质种类及五个方面因素初选可用仪表类型； 2 对初选类型进行资料及价格信息收集，为进一步选型做条件准备 3 采用淘汰法进一步对五个方面进行精心反复比较确定目标。 注：当仪表选型结束，就意味着仪表的参数及接线方式以确定，这时我们建立仪表产生表，其内容包括介质参数、仪表性能、仪表特性、接线方式、供电电源 等！;四、确定DCS/PLC类型;1、PLC、DCS、FCS控制系统的特点;1.3 FCS现场系统特点 FCS系统的本质是信息处理现场化 （1）基本任务是：本质（本征）安全、危险区域、易变过程、难于对付的非常环境。 （2）全数字化、智能、多功能取代模拟式单功能仪器、仪表、控制装置。 （3）用两根线联接分散的现场仪表、控制装置、控制中心，取代每台仪器两根线。 （4）在总线上控制器与仪器、仪表、控制装置都是平等的。 （5）多变量、多节点、串行、数字通信系统取代单变量、单点、并行、模拟系统。 （6）是互联的、双向的、开放的取代单向的、封闭的。 （7）用分散的虚拟控制站取代集中的控制站。 （8）由现场电脑操纵，还可挂到上位机，接同一总线的上一级计算机 （9）可组建局域网，并可与internet相通。 （10）改变传统的信号标准、通信标准和系统标准。 （11）同时具备PLC/DCS特点;2、PLC、DCS、FCS控制系统的选择; 对于是选择DCS还是PLC我个人认为应从以下几点进行选择： 1、控制系统对速度的要求 如安全保护系统、机械手、流水线、铁路设备的控制要求控制器反映非常快，有时要求甚至达到1ms以内，此时应选择PLC。由于DCS系统反映较慢，所以对于高速应用不建议采用DCS。 PLC的反映时间一般为1~100ms, DCS的反映时间一般为100~1000ms 2、逻辑控制与模拟量控制的比例 如控制系统中逻辑控制占的比例比较大选择PLC，否则选择DCS 3、系统对冗余的要求 如系统要求高可靠冗余以尽量减少因控制系统引起的停车，此时应选择DCS 4、控制系统的规模 如控制系统规模比较大应选择DCS 5、在特殊情况下可选两者结合