特种设备安全技术知识.pptVIP

章特种设备安全技术 一、 特种设备 特种设备:涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。 第一节? 特种设备安全基础知识 （二）熟悉特种设备的用途和场所，特种设备的安全附件及其功用； 1、锅炉－承压类 事故特点： (1)爆炸性：使用中破裂，内部压力瞬时降至外界大气压。 (2)易损坏：长周期在高温高压下运行，局部损坏→系统受损。 (3)使用广泛。为生产、生活提供能源和动力，范围广泛。 (4)连续运行性。连续运行，不能任意停用； 安全附件 1)安全阀、2)压力表、3)水位计、4)温度测量装置、 5)保护装置（超温报警和连锁保护装置、高低水位警报和低水位连锁保护装置、锅炉熄火保护装置）、 6)排污阀或放水装置、7)防爆门、8)锅炉自动控制装置 2、压力容器－承压类 工作事故特性 (1)压力。容器内顶部承受最高工作压力；容器外夹套顶部可能出现最高压力－厚度（爆炸）。 (2)温度。元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度（设计温度） (3)介质。易燃介质、毒性介质、腐蚀介质） 安全附件 安全阀；爆破片；安全阀与爆破片装置的组合；爆破帽；易熔塞；紧急切断阀、减压阀；压力表、温度计、液位计。 3、电梯 工作事故特性 人员被挤压、剪切、撞击和发生坠落；人员被电击、轿厢超越极限行程发生撞击；轿厢超速或因断绳造成坠落；由于材料失效、强度丧失而造成结构破坏等。 安全装置 电梯安全性：结构的合理性、可靠性；电气控制和拖动的可靠性；针对可能危险设置的专门安全装置。 （1）防超越行程的保护：井道内上下端站附近的强迫换速开关、限位开关和极限开关组成。 2．防电梯超速和断绳的保护：安全钳—限速器系统。 3．防人员剪切和坠落的保护：由门、门锁和门的电气安全触点组成 4．续冲装置：缓冲器 5、报警和救援装置：报警装置、救援装置 6、停止开关和检修运行装置：急停开关 7．消防功能：火灾自动返基站功能 8．防机械伤害的防护：防护罩 9．电气安全保护：直间接触电防护、电气故障防护、电气安全装置 三、掌握起重机械的基本分类和构件组成，主要受力构件、钢丝绳等安全性能的检测、主梁检测、大小车运行机构故障分析及起重运行作业的安全技术； (一)起重机械的基本分类和构件组成 1．起重机械的基本类型 起重机械按运动状态可分为以下4种基本类型： (1)轻小型起重机械：千斤顶、手拉葫芦、滑车、绞车、电动葫芦、单轨起重机等，多为单一的升降运动机构。 (2)桥式类型起重机：分梁式、通用桥式、龙门式和冶金桥、装卸桥式及缆索起重机等。 （3）臂架类型起重机：固定旋转式等 （4）升降类起重机：电梯、提升机 2、主要技术参数 起重量、跨度、幅度、提升高度、各机构的工作速度、起重机工作类型（表明工作繁重程度的参数）。 （二）安全检测 1、钢丝绳的安全检查 安全寿命取决于：良好的维护、定期检验、按规定更换新绳。 维护：每月至少润滑2次 更新标准：每一捻距内钢丝折断数决定。即： 1条钢丝绳的更新标准是在1个捻距内断丝数达总丝数的10％。 当磨损量或腐蚀量超过原直径的10％，更新 2、滑轮的安全检测 滑轮直径大小对于钢丝绳寿命有重大影响。 3、卷筒 4．起重机械 事故工作特点：从安全技术角度 (1)起重机械结构庞大，机构复杂。 (2)吊运重物多样，载荷变化。 (3)活动空间较大。 (4)需直接载运人员升降运动 (5)暴霹、活动的零部件较多，与吊运作业人员接触，潜在许多偶发的危险因素。 (6)作业环境复杂。 (7)作业中需多人配合 4．起重机械 安全装置 (1)位置限制与调整装置:上升极限位置限制器、运行极限位置限制器、偏斜调整和显示装置、缓冲器。 (2)防风防爬装置3类:夹轨器、锚定装置和铁鞋 (3)安全钩、防后倾装置和回转锁定装置 (4)起重量限制器; (5)力矩限制器: (6)防碰装置; (7)危险电压报警器 　第二节? 特种设备安全技术 一、 特种设备使用安全技术 （一）了解锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、游乐设施、客运索道等特种设备安全使用技术与安全管理要求； 1、锅炉、压力容器 1）安全管理要点 使用定点厂家合格产品、登记建档、专责管理、持证上岗（司炉、水质化验人员及压力容器操作人员）、照章运行（操作规程）、定期检验、监控水质（结垢、腐蚀及产生汽水共腾）、报告事故 2)压力容器安全操作 (1)基本要求：平稳操作、防止超载； (2)容器运行期间检查：检查工艺条件、设备状况以及安全装置。 (3)容器的紧急停运：操作压力或壁温超限，无法控制；部件裂纹、鼓包变形、焊缝等迹象；安全装置全部失效等；火灾；泄漏。 2)容器的维护保养． 容器的维护保养主要包括以下