现代企业库存控制的管理方法.ppt

MC的职责 物料需求计划 物料进度跟催 生产物料控制 库存物料控制 呆滞物料防制 物料异常跟踪 …… MC控制的精髓 三不： 不断料 不呆料 不囤料 成立PMC的好处 降低成本 产供销平衡 信息及时化、一体化 系统化、专业化 企业内部职能的优化 相互制约 …… 物料计划七步走 销售计划 成品库存计划 生产计划 物料分析（BOM） 物料存量计划 物料需求计划 物料请购计划 物料控制不良容易造成的损失？ 停工待料 物料积压 影响生产 品质影响 …… 存量控制的核心 最低存量 订购点 订货量 存量与订购看板 最高存量 订购点 购备时间 安全存量 最高存量 订购 等待入库 入库 总结 PMC 库存问题 计划问题 信息问题 产能问题 供应问题 品质问题 …… 业务流程重组的条件 ? 响应速度 ? 客户满意度 ? “有什么必要一定要干我们现在在干的事” ？ ? “为什么一定要用现在这种工作方式来干” ？ ? “为什么一定要由这个岗位来做这件工作” ？ ? 思想解放和改革决心：关键前提 ? 信息技术的支持 ? 有障碍 ： ? 条件： ? 思维方式： 观念、技术 追求卓越，永无止境 竞争压力 090 不要总把习以为常的事当成是天经地义的事 为什么要业务流程重组 （BPR） 有了ERP系统，好比有辆好车； 有了经过培训的员工，好比有了好司机 。 但是如果不改变不合理的业务流程， 就好比没有良好的道路； 再好的车、再好的司机，也跑不起来。 最后，还需要一个合理的交通规则——竞争游戏规则 089 浅析库存控制与PMC运作 ---------供应链管理之一      物流部陈华兵  2002年11月09日深圳  一、为什么研究库存控制 重要性 1、库存资产一般占企业总资产15%-40%； 2、物流及供应链管理研究的主要内容之一； 3、企业竞争的需要； 优点 1、满足客户快速变化的要求，提高客户服务水平； 2、为供需之间的矛盾提供缓冲； 3、使生产趋于平缓和合理利用生产力，方便集中采购。 缺点（一） 库存是掩盖所有问题的“万恶之源”…… 库存图表（一） 库存掩盖所有问题 维修问题 效率问题 质量问题 交货问题 库存水平 库存图表（二） 降低库存暴露问题 维修问题 效率问题 质量问题 交货问题 库存水平 库存不是资产而是负债 问题 缺点 库存本质是生产与销售不可调和的产物； 占用资金； 丧失机会; 风险和浪费加大; 增加仓储成本费用. …… 二、什么是库存控制 在确保供应与需求有效运作情况下的计划制定、库存分析、管理等一系列活动;它是一门管理技术，而不仅仅是以降低库存为最终目的 包括：1、物料需求计划的编制。 2、对库存物料的分析、报表。 3、呆滞物料的提报。 4、物料的仓储管理。 …… 三、不同时期（运作模式）下的库存管理 1、60年代以前的库存管理为经济批量和安全库存、订货点等方法。 2、60年代中后期产生了MRP11推式生产模式，库存控制考虑了相关需求，但仅从单个企业考虑没有利用供应链资源（库存在链上无限放大）； 3、JIT运作模式下的库存是“零库存”运作理念。 a、零库存是一种生产运作方式、一种理念、一种哲理。 b、零库存是通过“降低库存----暴露问题----解决问题----再降低库存----再暴露问题----再解决问题”的良性循环。 c、JIT不是大跃进，是在控制下，一次减少一点，不中断的改进。（PDCA循环） 隐藏着的管理问题 库存水平 被隐藏的问题……. 通过降低库存暴露问题，然后解决问题，再降低库存、 暴露问题、解决问题 …….. 零库存看板 一次减少一点 問題 库存 4、90年供应链管理的库存特点是VMI（供应商管理库存） ①、何为供应链管理？ ②、产生背景（纵向一体化---横向一体化）　　　　投资负担、丧失机会（成本）、多领域业务不 精、竞争对手增加、行业风险（终端影响链）、培养企业核心竞争力；　 ③ 、与物流的关系　④、传统企业的库存特点：供应链需求放大原理  即：终端需求1个产品，零售商准备5个，批发商准备20个，制造商准备100个，原材料的供应商准备更多的原材料-----