导向和顶出机构.ppt

先复位机构 避免顶出零件干涉的办法 尽量避免将顶杆设置在与侧型芯的水平投影相重叠的干涉区内。图7-74 若顶杆无法避免设置在干涉区内，也未必产生干涉。图7-75a)、b) 是否产生干涉的判别 图7-75c)、d) h S·cosα时，不产生干涉 h略小于S·cosα时，可适当加大抽拔角α h S· cosα时，产生干涉，必须采用先复位机 第六节 复位机构和先复位机构 第六节 复位机构和先复位机构 尽量避免将顶杆设置在与侧型芯的水平投影相重叠的干涉区内。 第六节 复位机构和先复位机构 顶杆无法避免设置在干涉区内，也未必产生干涉。 先复位机构 先复位机构的结构形式 连杆式先复位机构 图7-76 杠杆式先复位机构 图7-77 摆块式先复位机构 图7-78 弹簧先复位机构 图7-79 先复位机构应用实例 三角块先复位机构 图7-80 楔杆式先复位机构：图7-81 第六节 复位机构和先复位机构 第五节 注射模具的特殊顶出机构 定模顶出机构 定模顶出机构的基本形式 第五节 注射模具的特殊顶出机构 双顶出机构 顶出机构概述 某些特殊情况下塑件不能或没有把握留在动模一侧时，可在动模一侧设置顶出机构的同时，在定模一侧设置辅助顶出机构。 第五节 注射模具的特殊顶出机构 第五节 注射模具的特殊顶出机构 双顶出机构 双顶出机构应用实例 超高塑件的顶出 超高塑件顶出概述 塑件高度尺寸较大使得模具闭合高度较大。在选择注射机时，若按塑件质量考虑可用较小者；若从模体高度考虑则需较大者，造成浪费。故设计时应尽量降低模具闭合高度 。 第五节 注射模具的特殊顶出机构 第五节 注射模具的特殊顶出机构 超高塑件的顶出 超高塑件顶出结构实例 第五节 注射模具的特殊顶出机构 超高塑件的顶出 超高塑件顶出结构实例 第五节 注射模具的特殊顶出机构 超高塑件的顶出 超高塑件两种顶出方式的比较 长芯侧抽联合顶出 长芯侧抽联合顶出概述 在有侧抽机构的模具中，当侧抽距过长时可采用斜导柱与顶杆联合顶出方式。 第五节 注射模具的特殊顶出机构 多次脱模机构（定距分型机构） 多次脱模机构概述 塑件因特殊结构，在一、二次脱模后仍不能完全脱出时，需采用多次脱模机构。 多次脱模机构应用实例 图7-53、7-54、7－55 第五节 注射模具的特殊顶出机构 第六节 注射模具螺纹塑件的脱模机构 注射模具螺纹塑件的脱模机构 一、手动脱螺纹机构 二、拼块式脱螺纹机构 三、强制脱螺纹机构 四、旋转自动螺纹脱模机构 五、塑件脱螺纹机构的结构实例 第六节 注射模具螺纹塑件的脱模机构 注射模具螺纹塑件的脱模机构 一、手动脱螺纹机构 结构简单，劳动强度大，注射效率低，适用于小型或小批量生产的塑件 模内手动脱螺纹机构 如图 模外手动脱螺纹机构 第六节 注射模具螺纹塑件的脱模机构 注射模具螺纹塑件的脱模机构 二、拼块式脱螺纹机构 将螺纹成型零件做成瓣和形式，合模时对合成整体，开模后在塑件顶出的同时螺纹成型零件径向分开，从而脱模。 如图 第六节 注射模具螺纹塑件的脱模机构 注射模具螺纹塑件的脱模机构 三、强制脱螺纹机构 简捷实用，凡符合强制顶出条件的塑件螺纹均可采用 第六节 注射模具螺纹塑件的脱模机构 注射模具螺纹塑件的脱模机构 四、旋转自动螺纹脱模机构 螺纹成型零件旋转并做轴向移动或螺纹成型零件旋转而塑件做轴向移动。注射周期短，生产效率高，可实现注射成型自动化。 旋转部分一般设在动模一侧。塑件上必须设止转结构以免随成型零件一同转动。 塑件止转形式及其应用 如图 旋转机构的驱动方式 利用开模力驱动 如图 靠外加动力驱动 如图 第六节 注射模具螺纹塑件的脱模机构 实例： 复位机构及其基本形式 如图 模具闭合时，顶出元件需恢复原位，但其端部一般不直接接触定模的分型面，必须依靠特设的复位机构。常用的有复位杆复位和弹簧复位 1.复位杆复位 a）b） 复位杆设计要点： 位置对称、分布均匀 间距、跨度及直径尽量大 安装时应低于动模分型面0.25㎜ 与动模的配合精度为H7/f7，配合长度尽量大 其固定方式同顶杆 材料为T10A，头部淬硬HRC54～58 2.弹簧复位 c）d） 3.顶杆兼作复位 e） 第六节 复位机构和先复位机构 复位机构及其基本形式 第六节 复位机构和先复位机构 先复位机构 顶出零件的干涉现象 如图 在具有侧抽机构的模具中，侧滑块的运动有可能与顶杆等顶出元件产生相互干涉。处于合模状态时，若侧型芯的水平投影与顶杆有重合区，则合模时在该区域内型芯可能与顶杆发生干涉产生碰撞。 第六节 复位