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七、操作规程管理制度
一、定义:操作规程是装置或设备从初始状态通过一定顺序过渡到最终状态的一系列准确地操作步骤、规则和程序,是生产单位进行生产活动的主要技术文件,是操作人员操作的法律依据,同时也是生产系统指挥生产的依据,具有法规性质。
二、目的:操作规程的编写要反映设计思想,不断总结生产经验、教训,执行上要保证安全生产以及同一操作的统一性,做到可靠、先进、合理、有效。
三、范围:操作规程的基本内容包括工艺技术规程、操作指南、开机规程、停机规程、专用设备操作规程、基础操作规程、事故处理预案、操作规定、仪表控制系统介绍、安全生产及环境保护、记录等。
四、职责分工
1、生产部和基地生产部是生产系统操作规程的归口管理部门,负责根据公司的要求和本基地生产实际提出生产操作规程的修订、审核、上报,负责参与操作规程的年度评审,起草管理规定,负责组织操作规程的执行和检查。
2、生产车间和科室负责操作规程的编制、审核、上报及日常管理,严格执行操作规程。
3、总部及基地生产部、机电部、安环部等部室负责组织操作规程相关内容的制(修)订,并进行专业审核和会签。
4、基地主要负责人负责组织、制订操作规程并批准后发布。
五、操作规程具体要求
1、操作步骤的语句构成。操作规程编写用语统一规定,使规程具有通读性,使得对同一操作动作的描述语言在各个装置的使用者看来,表达的意思都是一致的,不能出现同样的一句话在不同的设备使用不同的理解,且每一句话只表明一项动作,一个动作规定了动作的性质、执行人、动作的内容以及要求达到的目的。
2、开机规程、停机规程、基础操作规程和专用设备操作规程,需按下列程序编制。
(1)确定稳定生产状态。稳定生产状态时装置或设备开停过程中,可以停留较长时间,进行条件确认或问题处理,相对稳定和安全的必要过渡状态。稳定状态包括初始状态、最终状态和过渡的稳定状态。初始状态对应装置或设备开停的起步状态,最终状态时开停之后的目标状态。按照装置或设备开停过程的特征,规程编写小组集体研究确定装置稳定状态。在稳定状态之间是具体的操作动作,用于实现稳定状态之间的过渡,讲一个复杂而多变的过程分解成简单的状态和简单无误的操作动作,从而实现操作规程的可靠性和准确性。一个装置的稳定状态不宜过多,一般以常规开停机大步骤为基础。
(2)编制工艺流程图。按照操作步骤,并安排相应的时间进度,协调开停机过程中各个岗位操作,开停机的操作步骤、编号与工艺流程图对应一致。
(3)事故处理预案是装置发生一般生产事故或操作大幅度波动的状态下,避免扩大事故范围,使事故向可控制方向发展,达到最终的安全受控最状态的处理步骤。其作用是帮助操作人员判明事故真相,决策处理目标,明确操作处理方案。内容和要求是:
①事故名称:每个事故处理预案都有具体、明确的标题。
②事故现象:事故发生时最直接表现出来的异常,如异常的声音、气味、报警灯闪烁等等。
③事故原因:分析导致事故的原因。
④事故确认:列出事故的必要条件,对这些条件进行“是”或“否”的判断,从而确定事故的属性。
⑤事故处理:包括:
(1.)立即行动:用明确的、简洁的语言指出必须立即进行的操作行为。
(2.)操作目标:用简洁的语言表明事故处理的努力方向。
(3.)潜在问题:提示处理过程中应努力避免的事故后果。
(4.)操作步骤:列出操作步骤清单,要列出整个事故处理过程中必须特别关注的事项。
六、操作规程的执行
1、操作规程最终由生产车间运行班组执行。操作人员执行具体操作。
2、班长下达操作指令,生产车间技术人员及基地生产部门人员监督操作规程的执行,遇有问题及时向基地生产部相关领导汇报。
3、操作过程中,内操指挥外操严格按照操作步骤执行操作,外操执行完成的操作必须汇报给内操,做到操作有监控,步步有确认。
4、工作结束后,按要求填写相关记录。
七、对于操作规程未包括的特殊情况,按照操作规程的总体要求,制定临时或专项操作规程,作为必要的补充。
1、装置根据实际生产过程中发生的问题及时提出应对策略并编制针对性的操作规程。临时操作规程由生产车间主任签字生效,班组执行,并报基地生产部备案。
2、生产车间根据实际需求确定临时操作是否纳入正常操作规程的管理,并报基地生产部备案。
八、操作规程管理。对生产过程中难以用规定语言来描述的操作行为可以采用操作规定的方式来进行表达,与操作规程具有相同的效力。(正常操作过程的调整规定)
1、长期操作规定
(1)长期操作规定的每条内容只能规定一项操作,尽量达到简洁、明确、具体的要求。
(2)必要时可以将有关的图标编写在操作规定中。
(3)长期操作规定可以多次使用,长期有效。
2、定期操作规定
(1)每个定期操作规定必须设定操作的日期和时间。
(2)定期操作规定可根据需要编制支持性文件。支持性文件为操作规程时,
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