钛及钛合金等离子弧焊的焊接工艺.doc

钛及钛合金等离子弧焊的焊接工艺。 钛及钛合金等离子弧焊具有能量集中、单面焊双面成形、弧长变化对熔深程度影响小、无钨无杂、气孔少和接头性能好等优点，可用“小孔型”和“熔透型”两种方法进行焊接。“小孔型”一次焊透的适合厚度为2.5～15mm，“熔透型”适用于各种厚度，但一次焊透的厚度较小，厚度3mm以上需开坡口，填丝多层焊。为加强保护，可以使用氩弧焊拖罩，只是随厚度增加和焊速提高，拖罩长度要适当加长。由于高温等离子焰流过小孔，为保证小孔的稳定，焊件背面不得使用垫板。15mm以上钛材焊接时可以开Y形或∪形坡口，钝边取6～8mm，用“小孔型”等离子弧焊封底，然后用埋弧焊、钨极氩弧焊或“熔透型”等离子弧焊填满坡口。由于氩弧焊封底时，钝边仅1mm左右，故用等离子弧焊封底可大大减少焊接层数、填丝量和角变形，并能提高生产率和降低焊接成本。 等离子弧焊的焊接工艺参数见表67。 表67 等离子弧焊的焊接工艺参数 焊件厚度 (mm) 喷嘴孔径 (mm) 电流强度 (A) 电弧电压 (V) 焊接速度 (m/min) 送丝速度 (m/min) 焊丝直径 (mm) 氩气流量(L/min) 离子气 保护气 拖罩 背面 0.2 0.4 1 3 6 8 10 0.8 0.8 1.5 3.5 3.5 3.5 3.5 5 6 35 150 160 172 250 18 24 30 30 25 7.5 7.5 12 23 18 18 9 60 68 72 46 1.5 1.5 1.5 1.5 0.25 0.25 0.5 4 7 7 7 10 10 12 15 20 20 20 15 20 25 25 25 2 2 2 6 15 15 15