钛及钛合金埋弧焊的焊接工艺.doc

钛及钛合金埋弧焊的焊接工艺。 埋弧焊已成功地用于焊接中厚板的钛及钛合金焊件。由于钛及钛合金具有活泼的化学性能，所用焊剂除应具备一般焊剂所共同的性质外，还需具有特别良好的隔绝空气的保护作用，确保焊缝金属不发生氧化反应、不受氢的有害影响。因此，现有各种焊剂都不能使用。目前生产中使用成功的一种特殊焊剂成分（质量分数）为： CaF279.5%；BaCl219%；NaF1.5%。这是一种无氧焊剂，要用化学纯原料配制。其中CaF2为基本造渣剂，BaCl2用于稳弧，NaF含量不多，作用是细化晶粒。 焊接电源采用交、直流均可，但用直流反接时焊缝原成形较好，生产率也较高。 焊接接头反面的保护，可用于母材上切取的钛垫板，也可用紧贴背面的焊剂垫。工业纯钛埋弧焊的焊接工艺参数，见表66。 表66 工业纯钛埋弧焊焊接工艺参数 焊件厚度（mm） 接头形式 焊丝直径（mm） 焊接电流（A） 电弧电压（V） 焊接速度（m/h） 1.5～1.8 2.0～2.5 2.5～3.0 3.0～5.0 5.0～8.0 8.0～12.0 对接 1.5 2.0～2.5 2.0～2.5 2.5～3.0 2.5～3.0 3.0～4.0 160～180 190～200 220～250 250～320 320～400 -400～580 30～34 32～34 32～34 34～36 34～36 34～36 60～65 50 50 45～50 45～50 40～45 2.0～3.0 搭接 2.0～2.5 250～300 30～34 40～45 3.0～5.0 角接 2.5～3.0 250～300 30～34 40～45 焊后除渣工作必须在焊缝金属冷至300℃以下时进行。 埋弧焊的主要缺点是成本较高，灵活性较差，工艺设备也较复杂。