铜及铜合金气焊的焊接工艺.doc

铜及铜合金气焊的焊接工艺。 ⑴气焊火焰 气焊纯铜和青铜时，采用中性焰，气焊黄铜时使用弱氧化焰，此时焊缝表面被生成的氧化锌层覆盖，可改善锌的蒸发及防止产生气孔。 ⑵预热 薄板、小尺寸焊件的预热温度为400～500℃，厚大焊件的预热温度需提高至600～700℃。黄铜、青铜的预热温度可适当降低。 ⑶焊丝和熔剂 焊丝牌号见表46。熔剂主要由硼酸盐、卤化物等组成，见表53，其作用是去除熔池中的氧化物。 表53 铜和铜合金气焊、碳弧焊用熔剂 牌 号 化学成分（质量分数） （%） Na2B4O7 H3BO3 NaF NaCl KCl 标准 CJ301 17.5 77.5 － － － CJ401 － － 7.5～9 27～30 49.5～52 非标准 1 20 70 10 － － 2 56 － － 22 － 3 68 10 － 20 － 4 LiCl15 － KF7 30 45 牌 号 化学成分(质量分数)(%) 熔 点 (℃) 应 用 范 围 其 它 650 铜、铜合金气焊、钎焊 标准 CJ301 AlPO45 560 青铜气焊 CJ401 LiAl13.5～15 － 铜、铜合金气焊及碳弧焊 非标准 1 － － 2 K2CO322 － 3 碳粉2 － 4 Na2CO33 － 铝青铜气焊 ⑷焊接工艺 采用左焊法，并用最大焊速，焰心离焊件的距离应小于6mm，尽量采用7°～10°的上坡焊。 焊后为细化晶粒，可进行锤击焊件。薄件焊后可立即沿焊缝两侧约100mm的范围内进行锤击，板厚5mm以上的焊件需加热至500～600℃后进行锤击，然后再加热至500～600℃在水中急冷，黄铜则应在焊后进行500℃的退火处理，经过这样的处理，接头的力学性能基本接近母材水平。 气焊纯铜的焊接工艺参数，见表54。 表54 纯铜气焊的焊接工艺参数 焊件厚度 （mm） 焊丝直径 （mm） 根部间隙 （mm） 乙炔流量 （L/min） 预热气流量 （L/min） 焊距型号 焊嘴号 1.5 3.0 4.5 6.0 9.0 12.0 1.6 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 0 1.5 2.0 3.0 4.5 4.5 4 6 8 12 14 16 0 0 12 12 16 16 H01～2 H01～6 H01～12 H01～12 H01～12 H01～12 4～5 3～4 1～2 2～3 3～4 3～4