建筑钢结构制作方案.docxVIP

31建筑钢结构加工制作方案 31. 1工程概述 本标段工程建筑钢结构加工主要为一期工程主厂房钢结构煤斗制作、 钢结构屋架制作、锅炉电梯井制作、燃煤系统钢结构支撑、桁架制作及其 他钢结构制作等；钢结构加工制作为工厂化流水线加工，采用20T龙门吊 进行钢结构的起吊、原材料卸车，以及现场材料和成品半成品转运，H型钢 翼缘矫直机、剪板机等机具进行钢结构的制作，埋弧自动焊机、CO?焊机等 进行钢结构的焊接。 31.2施工程序 31.2. 1工厂化制作工艺流程 剪冲锯弯制煨(滚圆、模压边圾加工儼、刨、铲)小装配次 下 料制孔〔冲、钻》 剪冲锯 弯制 煨(滚圆、 模压 边圾加工儼、刨、铲) 小 装 配 次 下 料 制孔 〔冲、钻》 材正 F4 半成品库分类堆放 匕厂 31.2.2工厂化加工的管理措滋及基本技术要求 31.2.2. 1图纸审查 钢结构制造厂在接到工程图纸后，应该组织有关工程技术人员对设 计图和施工图进行审查。 关于设计图和施工图，按规范定义说明如下： 设计图：由工程设计单位提出的技术设计图，是作为工程建设依据 的图纸。 施工图：安装单位或工程设计单位依据设计图绘制的施工详图。 图纸审核的主要内容包括： 设计文件是否齐全，设计文件包括设计图、施工图、图纸说明和设 计更通知单等构件的几何尺寸是否齐全。 相关构件的尺寸是否正确。 节点是否清楚，是否符合国家标准。 标题栏内构件的数量是否符合工程总数。 构件之间的连接形式是否合理。 加工符号、焊接符号是否齐全。 结合本单位的设备和技术条件考虑，能否满足图纸上的技术要求。 图纸审查后要做技术交底准备，其内容有： 根据构件尺寸考虑原材料对接方案和接头在构件中的位置。 考虑总体的加工工艺方案及重要工装方案。 对构件的结构不合理处或施工有困难的，要与需方或者设计单位做 好变更签证手续。 列出图纸中的关键部位或者有特殊要求的地方加以重点说明。 31.2.2.2备料和核对 根据施工图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量，再加一定 数量的损耗，编制材料预算计划。 钢材的损耗率，为考核各种钢材实际消耗的平均值，工程预算一般 按实际所需加定额损耗率提出材料需用量。 钢结构使用的材料主要是钢板和各种型钢，为了确保构件的质量， 使用前应对每一批钢材核对质量保证书，必要时应对钢材的化学成分和机 械性能进行复验，以保证符合其牌号所规定的各项技术要求，从而达到设 计要求。 31.2.2.3钢材的检验和堆放 钢材检验制度是保证钢结构工程质量的重要环节。钢材检验的主要 内容是： 钢材的数量和品种是否与订货单符合。 钢材的质量保证书是否与钢材上打印的记号符合。每批钢材必须具备 生产厂提供的材质证明书。对钢材的各项指标可根据国标规定进行核验。 核对钢材的规格尺寸。各类钢材尺寸的容许偏差，可参照有关国标或 冶标中的规定进行核对。 钢材表面质量检验。钢材表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等 缺陷。钢材表面的锈蚀深度，不得超过其厚度公差。 钢材堆放要减少钢材的变形和锈蚀，节约用地，也耍使钢材提取方 便。露天堆放时，尽量使钢材截面的背面向上或向外，以免积雪，积水。 每堆堆放好的钢材，要在其端部固定标牌和编号。标牌应表明钢 材的规格、钢号、数量和材质检验证明书号。 31.2.2.4编制工艺规程 钢结构工程施工前，制作和安装单位，应按施工图设计的要求，编 制制作工艺和安装施工组织设计。 工艺规程一经制订和审批，必须严格执行，不得随意更改。在施工 中应通过修改变更手续才能进行修订。 编制正确的工艺规程应满足： 工艺方面：即工艺规程应尽可能依靠工经济方面即所编制的工艺规 程要保证在最佳经济效果下，达到技术条件的要求。 经济方面：所编制的工艺规程要保证在最佳经济效果下，达到技术 条件的要求。 安全方面：所编制的工艺规程，既要满足工艺、经济条件，又要是 最安全的施工方法，并要尽量减轻劳动强度，减少流程中的往返性。 工艺规程的内容为： 分出单个构件的加工工艺流程单。 由流程单排出装配、焊接顺序的方案。 进行工艺、经济的可靠性论证。分析比较得出合理的装配、焊接顺 序。 填写装配、焊接工艺卡片。 提出各工序所需的设备，工艺装备检测工具等的清单和填写专用工 艺装备或设备的设计任务书。 填写材料消耗定额表和材料汇总单。 填写各工序工时定额单。 列出使用钢材排料下料清单。 31. 2. 2. 5安排生产计划及生产的组织方式 根据结构件的特点、工程量的大小和安装施工进度，按整个工程划 分成不同工序，以便分批下料，分批加工，统一组装。 划分工序后根据其工作量和进度计划，安排作业计划，同时作出劳 动力和机具平衡计划。对薄弱环节的关键设备，需要按其工作量具体安排 其进度和班次，以免影响整个工程的进度。 生产组织形式主要采用专业分工的流水作业生产。特点