材料仓库管理制度-(定稿).doc

精选资料 可修改编辑 材料仓库管理制度 一、总则 材料仓库是企业物料供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物料周转储备的环节，同时担负着物料管理的多项业务职能。 它的主要任务是：保管好库存物料，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。负责汽车卸货、提货、入库、验收、保管、维护、保养和发放工作。 为了使本公司的仓库管理规范化，保证物料的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司的一些具体情况，特制定本制度。 一）仓库管理工作： 1、根据本规定做好物料出库和入库工作，并使物料储存、供应、销售各环节平衡衔接。 2、仓库设《材料明细账》，按物料类别、品名、规格分类进行核算，并及时登记数量和金额，经常清查、盘点库存物料，做到账、卡、物、资金相符。 3、积极开展废旧物料、生产余料的回收、整理、利用工作，协助做好积压物料的处理工作。 4、做好仓库物料防护工作，确保物料的质量。 5、做好仓库安全保卫工作，确保仓库和物料的安全。 二）仓库纳入财务部统一管理。 三）财务部每周到仓库收各种小票。 四）库管在每月5日前提供前一个月的库存报表。 五）新产品研发所需的物料由研发部管理，其管理制度比照该制度执行。 二、物料入库 一）物料入库前应先入来料送检区，隔离堆放，严禁投产使用；如工作马虎，混入生产，库管应负失职的责任。 二）库管依据《采购申请表》和《送货单》或发票，核对采购员或供应商送来的物料的名称、规格、型号、数量等项目。 三）仓库物料的计量工作应按通用的计量标准实行，对不同物料采用不同的计量方法，确保物料计量的准确性。 四）物料数量清点完毕后，由库管通知IQC进行来料检验。 五）来料检验合格后，库管根据《送货单》和IQC出具的《来料检验报告》，填制《入库单》，《入库单》一式三份，填写的品名、规格、数量、单价等，将实物点验入库后；采购员必须就货物与《入库单》的相应项目与库管核对，确认无误后在《入库单》上签名，做到货、单相符，库管凭手续齐全的《入库单》（仓库联）登记《材料明细账》，其余一联交财务部，一联交采购员。 六）委托外加工材料的入库手续类比外购物料入库手续进行办理，但在《入库单》上注明其来源，并在《发外加工明细账》上予以登记。 七）因生产急需而要直接进入生产车间的外购物料，应同时办理入库手续和出库手续，以准确反映公司的物料量。 八）对于物料验收入库过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符的现象，库管有权拒绝办理入库手续；交货数量超过订货量部分，库房在收料时，须在备注栏注明超交数量，经请示部门主管同意后，始得收料。原则上非《采购申请表》上所核准的材料不予接收，紧急材料未填制或收到《采购申请表》时，库管应先与采购部沟通确认无误后，经请示部门主管同意后，方能收料。 九）标识 检验合格的材料，库管在外包装上贴合格标识牌以示区别，库管再将合格品入库定位，不合格验收标准的材料验收人员在物品包装上贴不合格的标识牌，报经主管处理。标识牌有“待验”、“合格”、“不合格”三种，“合格”标识牌用绿色表示，“不合格”标识牌用红色表示，“待验”标识牌用蓝色表示，标识牌采用不干胶色标贴于盛装产品的容器上。 三、物料保管 一）堆码： 1、应以物资的属性特点和用途规划设置库房，各种原辅材料和产成品必须分区整齐堆码，要做到物分类、类有位、为有标，不同材料之间保持一定距离，便于装卸、发料，禁止乱堆乱放。 2、易吸潮的纸质包装材料，如纸箱、纸盒、说明书等，要堆码在料台(或料架）上，同时要离墙壁20厘米以上。 3、易生锈的铁听包装，要堆码在干燥，通风良好的环境中。 二）管理： 1、物资的存放应做到品种、规格、牌号三分清。 2、加强保管措施，防卫严密，慎防盗窃；入库人员均须经过库管的同意，在库管的陪同下进入仓库，进入仓库的人员一律不得携带易燃、易爆物品，严禁在库房内吸烟，库管人员应负制止之责，否则予以处罚。 3、做好“六无”和“六防”： 1）无霉烂变质、无损坏、无丢失、无隐患、无杂物积尘、无老鼠； 2）防潮、防压、防腐、防火、防盗、防雷。 4、注意防火，做到安全储存，库房电器一律用防爆电器，不准带火源、穿钉鞋进入库房，不准用重物打击。 5、各项材料应按类别排列整齐，以标签标明材料名称及编号并绘制各类材料存入位置图，易燃、易爆的危险性材料应与其他材料隔离保管并于明显处标识“严禁烟火“。 6、保护好成品和各种原料标识，如发现遗失或不清楚应采取补救措施。 7、库房应具备度量衡量器具并随时校正，妥善保管；度量衡量器具至少每半年应作一次校正，并做好校正记录。 8、定期检查避雷和消防等器材和设备，保障仓库和物料财产的安全。 四、物料领用 一）生产部门领用物料时，凭生产部签发的《任务单》和《配料表》，由库管亲自发放，不