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风机叶片定检维护一览表
风机叶片定检维护一览表
类别年份
定检范围及维护程序
维护费
万元/年/台
三年
1、叶片清洗。
2、裂纹阻断。
3、砂眼封堵。
4、喷涂重型树脂胶衣。
5、叶尖、叶脊做定检维护。
6、接闪器检修。
3
四年
1、叶脊、叶尖通体复材加固维护。
2、叶刃通体渗透固合维护。
3.5
五年
1、叶片化学清洗。
2、叶片根部做复材加固维护。
3、叶尖增厚加固。
4、硬质复材维护表面。
4
六年
1、叶片表面分段用不同特性复材做表面维护。
2、叶片、叶脊通体耐冲击维护。
3、叶尖、叶脊根据现场情况做专利技术树脂铆钉固合处理。
4.5
七年
1、叶片清洗。
2、叶片10米
3、叶刃、叶尖做三防维护。
5
八年
1、叶片某些易损部位采用树脂铆钉固合。
5.5
九年及以上
1、每两年对叶片清洗一次。
2、根据历年维护程序,对叶片做交叉定时维护。
6
说明
1、定检维护范围内的各种叶片事故,本公司负责免费修复。
2、叶片因雷击、台风、地震所造成的损坏不在定检维护范围内,如需维修需另收费。
3、定检期内叶片所需要做的维护程序可能会依据各风场具体情况而做相应调整。
无法界定的叶片维修维护标准
???
?
???国内的风力发电场遍布大江南北,所处环境各异。北方的低温、风沙,南方的高温、高湿、盐雾,都是不同的自然条件。所以叶片的维修维护只能因地制宜,适应环境,只能从叶片事故中分析总结,从付出代价中得出预见,在两者之间寻找事故根源,得出叶片维护规则,可谓是靠实践得出真知,用代价换回经验,维修从实践中得,维护从环境中定,这就是风机叶片维修维护永无止境的标准。
风机叶片预检收费标准
??? 叶片预检是指由我公司专业的预检维护人员每年定期到风电场对风机叶片进行预检,确保盛风期运行安全的一项服务。此技术人员需要经过专业培训,现场工作经验三年以上,并独立完成过风机叶片目测隐患分析,声音判定分析,运行杂音分析的。我公司专业人员,在目测叶脊叶尖隐患上,准确率在98%以上,通过叶片运转杂音判定叶片横向裂纹、叶脊砂眼、叶尖受损、叶片软胎,叶刃受损方面准确率在95%以上,通过运转叶尖垂直声音法,判断叶尖叶刃叶脊事故准确率98%以上,风机叶片运转是否正常,通过预检完全可以诊断。预检费用相对较低,准确度较高。
风机叶片预检20台起,以沈阳为中心计算里程。(每年一次)
500公里以内?????????????? 每台风机预检费??????????? 500元
1000至1500公里以内?????? 每台风机预检费?????????? 1200元
2000公里以上????????????? 每台风机预检费?????????? 2000元
预检日期按风场所处地或盛风期结束前预检,发现问题在停风期可作有效处理,以确保下个盛风期运行安全。
碳纤维在风机叶片修补中的应用
??隐藏左栏
添加时间:2010-4-2?? 作者: 未知 ??来源: 未知 ??录入:admin 阅读次数:290
?? 目前国内外风机叶片材料主要是玻纤,由于碳纤维的昂贵还是很少被应用。我公司在研究实验中发现,碳纤维在风机叶片材料选择上有很大优势,所以在叶片修补工程中已经重点推广实施,深受用户好评。
?? 碳纤维在风力发电机叶片修补中应用的优势:?? (1)提高叶片受损处刚度,减轻叶片增重。
?? 碳纤维的密度比玻璃纤维小约30%,强度大40%,碳纤维复合材料叶片刚度是玻璃纤维复合材料叶片的两倍。使风机的输出功率更平滑更均衡,提高风能利用效率?? (2)提高叶片抗疲劳性能。
?? 风机总是处在条件恶劣的环境中,并且24小时的处于工作状态。这就使材料易于受到损害。一旦某一部位受损,这个部位就成为整支叶片的薄弱所在。实验表明,在原有玻纤材料叶片受损后采用碳纤维替代修复,抗疲劳特性更为出众,当与树脂材料混合后,则成为了该支叶片最坚固地方所在。?? (3)具有振动阻尼特性。碳纤维的振动阻尼特性可避免叶片自然频率与塔暂短频率间发生任何共振的可能性。使得叶片受损处减少因震动而造成的开裂。
??? 目前,在国内风机叶片维修领域,我公司独家使用了碳纤维,虽然成本昂贵,但视质量为生命的企业宗旨要求我们必须这样选择。
(上图为碳纤维布实图)
柔性风机叶片日常巡检要点
??隐藏左栏
添加时间:2008-10-23?? 作者: 未知 ??来源: 未知 ??录入:admin 阅读次数:815
为求得低风速发电,国内众多风场选用了柔性风机叶片。根据10余年的维修经验,现将此种叶片在日常巡视的重点及要点介绍如下。
一、在地面检查柔性风机叶片的隐患,必须在叶片背面查看。如果叶片背面肉眼可见黑色灰状物体,说明此叶片已经形成局部麻面,黑色物体为吸附的静电灰。如有重黑色、条状块状现象则需注意该叶片是否
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