钢结构地焊接要求规范.pdfVIP

实用标准文案 钢结构焊接规范 钢结构从下料、组对、焊接、检验等工艺 钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》 GB11345 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB3323 《焊 接 球 节 点 钢 网 架 焊 缝 超 声 波 探 伤 方 法 及 质 量 分 级 法 》 JBJ/T3034.1 《螺 栓 球 节 点 钢 网 架 焊 缝 超 声 波 探 伤 方 法 及 质 量 分 级 法 》 JBJ/T3034.2 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81 1、范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手 工电弧焊焊接工程。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求 施焊前经过烘 焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235 钢时宜选用 E43 系列碳钢结构焊条；焊接 16Mn 钢时宜选用 E50 系列 低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条） 。 精彩文档 实用标准文案 按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性 焊条不准混杂使用。 2.1.2 引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊 件相同。 2.1.3 主要机具：电焊机 （交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、 焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。 2.2 作业条件 2.2.1 熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。 2.2.2 施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊 接工作。 2.2.3 现场供电应符合焊接用电要求。 2.2.4 环境温度低于 0 ℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。 3 、操作工艺 3.1 工艺流程： 作业准备→电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）→焊缝检查。 3.2钢结构电弧焊接 3.2.1 平焊 3.2.1.1 选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接 电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。 3.2.1.2 清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊 是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。 3.2.1.3 烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条， 精彩文档 实用标准文案 放在焊条保温桶内，随用随取。 3.2.1.4 焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工 熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。 3.2.1.5 引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于 10mm ，不应随 便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保 持2～4mm 间隙产生电弧。 对接焊缝及时接和角接组合焊缝， 在焊缝 两端设引弧板和引出板， 必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区， 中途 接头则应在焊缝接头前方 15～20mm 处打火引弧，将焊件预热后再 将焊条退回到焊缝起始处， 把熔池填满到要求的厚度后， 方可向前施 焊。 3.2.1.6 焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致， 从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（ 2～3mm ）为宜。 3.2.1.7 焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不 变，酸性焊条一般为 3～4mm ，碱性焊条一般为 2～3mm 为宜。 3.2.1.8 焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面， 一是焊条与焊接前进方向的夹角为 60 ～75 °；二是焊条与焊接